溫濕度(dù)組合循(xún)環試驗箱技(jì)術(shù)參(cān)數

1.溫(wēn)度範(fàn)圍(wéi)：-20℃～150℃（A）
，-30℃～150℃(B)
，-40℃～150℃(C)
，-60℃～150℃(D)
，-70℃～150℃(E)
2.濕度範(fàn)圍(wéi)：30%～98%R.H（溫度(dù)在(zài)25℃～95℃）
3.溫(wēn)度均(jūn)匀(yún)度(dù)：≤±2℃  （空載時(shí)）
4.濕度均(jūn)匀度：+2%  -3%R.H
5.溫度(dù)波(bō)動(dòng)度：≤±0.5℃ （空載(zǎi)時(shí)）
6.濕度波(bō)動(dòng)度(dù)：±2%
7.溫(wēn)度偏差：≤±2℃
8.濕度(dù)偏差：≤±2%
9.降溫速率(shuài)：0.7～1.0℃/min
10.升溫速(sù)率：1.0～3.0℃/min
11.時間設(shè)定(dìng)範(fàn)圍：0～999 小(xiǎo)時
12.電(diàn)源電壓：380V±10%
溫濕度(dù)組(zǔ)合(hé)循環(huán)試(shì)驗箱(xiāng)箱體結(jié)構(gòu)
1.箱(xiāng)體(tǐ)采用整(zhěng)體結(jié)構。
2.箱(xiāng)體內側(cè)采(cǎi)用SUS304B不鏽鋼(gāng)板(bǎn)，外(wài)側采(cǎi)用(yòng)冷軋(yà)鋼板噴塑(sù)，保溫(wēn)材料(liào)采用(yòng)超(chāo)細玻璃(lí)保(bǎo)溫棉(mián)。
3.大(dà)門密封采(cǎi)用雙(shuāng)層矽橡膠密封(fēng)材(cái)料。
4.觀察(chá)窗(chuāng)為多層導電膜(mó)鋼(gāng)化中空(kōng)玻(bō)璃(lí)，尺寸大小(xiǎo)為200×300mm為防(fáng)止(zhǐ)低(dī)溫(wēn)時(shí)玻璃結霜(shuāng)，特設內置(zhì)式(shì)特(tè)製發熱(rè)絲環繞(rào)，並設有照(zhào)明(míng)燈(dēng)，為(wéi)觀察提(tí)供照明。
5.在箱(xiāng)體(tǐ)側麵(miàn)設有(yǒu)帶塞(sāi)子的(dí)φ50mm測試孔，塞子材(cái)料為(wéi)矽橡膠低(dī)發泡(pào)，能(néng)耐(nài)高(gāo)低(dī)溫，兼具(jù)保溫(wēn)效能。
6.在(zài)箱(xiāng)體工作室後側設置有一個(gè)空氣調(tiáo)節櫃(guì)，在其(qí)間(jiān)安(ān)裝蒸發(fā)器
，電(diàn)加熱器(qì)
，加(jiā)濕器(qì)
，風機
，風機蝸殼等設備。
7.溫度傳感器(qì)置(zhì)於(yú)出(chū)風口(kǒu)。
8.試(shì)驗箱內的送風方式(shì)為(wéi)上(shàng)送(sòng)風下回(huí)風方式。
製冷
，加熱
，加濕係統
1. 低(dī)溫製冷采用(yòng)法國“泰康(kāng)”全封(fēng)閉(bì)式壓縮機(jī)機(jī)組(zǔ)。使用(yòng)R404A環保(bǎo)型製(zhì)冷劑。蒸發(fā)冷(lěng)凝(níng)器既作(zuò)為高溫級(jí)的蒸(zhēng)發(fā)器，又(yòu)作為低(dī)溫(wēn)級的冷凝器。
2. 為(wéi)確保係統安全運(yùn)行(háng)，在係(xì)統中(zhōng)需設置高(gāo)壓控製(zhì)
，超(chāo)壓
，過(guò)載等保(bǎo)護係統(tǒng)。同(tóng)時(shí)為(wéi)了(liǎo)監測係統運行情(qíng)況，在高壓端設(shè)有高(gāo)壓表監測係(xì)統(tǒng)運(yùn)行情況(kuàng)。
3. 製冷量(liáng)調(tiáo)節(jié)采(cǎi)用分(fēn)流法。
4
，加熱器(qì)采用(yòng)瓷架鎳鉻(gè)絲電(diàn)加熱(rè)器(qì)，此(cǐ)加熱器熱(rè)惰性(xìng)小，壽(shòu)命長。由儀表輸(shū)出
可控脈衝(chōng)占空比PID信(xìn)號，通過(guò)固態繼電(diàn)器來(lái)控製(zhì)，控製(zhì)平(píng)穩
，可靠。
5
， 蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐電加熱(rè)加(jiā)濕(shī)方法(fǎ)，鎧(kǎi)裝電(diàn)加熱管，PID控製方(fāng)式，使用無觸(chù)點周期脈衝調(tiáo)寬(kuān)SSR（固態繼(jì)電器(qì)）控製，設有(yǒu)水(shuǐ)位控(kòng)製(zhì)裝置，加熱器防幹(gān)燒裝置。
控製(zhì)係(xì)統(tǒng)
1. 控(kòng)製係(xì)統(tǒng)：采用(yòng)液(yè)晶觸(chù)摸(mō)屏(píng)溫濕(shī)度(dù)控(kòng)製(zhì)器(qì)和施耐德(dé)電氣元器(qì)件構成電氣控製係(xì)統(tǒng)。
2. 控製(zhì)器采用全(quán)中(zhōng)文菜(cài)單(dān)操作方(fāng)式。  
3. 小顯(xiǎn)示分辨(biàn)率0.01℃。              
4. 運(yùn)行方式：定(dìng)值(zhí)和程(chéng)序(xù)運(yùn)行。
5. 控(kòng)製方(fāng)式：連(lián)續PID控製。                  
6. 設定程(chéng)式120組，每組(zǔ)程式(shì)大(dà)設定(dìng)99步(bù)，每(měi)個程式(shì)組均(jūn)可連接(jiē)。
全(quán)部(bù)循環
，多(duō)999回，部(bù)分循(xún)環
，多99回(huí)。
7. 斷電恢復設定，包(bāo)括：斷電後(hòu)程序終止執行(háng)
，斷電(diàn)後程序從斷點(diǎn)連(lián)續運(yùn)行。
8. 實時(shí)顯示程(chéng)序(xù)的運(yùn)行(háng)時間(jiān)
，段數
，剩(shèng)餘時(shí)間
，重復(fù)次數；可顯示(shì)試驗數(shù)據(jù)，    
括(kuò)設定溫(wēn)度(dù)
，實測(cè)溫度(dù)
，總(zǒng)運(yùn)行(háng)時間
，段(duàn)運行(háng)時間(jiān)
，段剩餘時間
，加(jiā)熱狀態(tài)
，日歷時(shí)間等(děng)；溫度能直(zhí)接數(shù)字顯(xiǎn)示(shì)，
9. 在設(shè)定(dìng)程序(xù)時(shí)，可編寫(xiě)程序名稱，以(yǐ)方便(biàn)查尋。
10. 出(chū)現故(gù)障(zhàng)時，控(kòng)製器LCD觸(chù)摸(mō)屏(píng)可顯(xiǎn)示出(chū)現的故(gù)障編(biān)號(hào)，用(yòng)戶(hù)可(kě)方便(biàn)的(dí)根據(jù)故障(zhàng)編號(hào)查(chá)找(zhǎo)故(gù)障(zhàng)的原因。 
11. 具有(yǒu)多(duō)種報警(jǐng)功(gōng)能選(xuǎn)擇，包括(kuò)：值(zhí)報(bào)警
，偏差報(bào)警(jǐng)等。
12. 控(kòng)製(zhì)係統采(cǎi)用固(gù)態(tài)繼電器過(guò)零(líng)觸發(fā)，以降(jiàng)低(dī)噪(zào)聲，減少汙染(rǎn)，方便維(wéi)修，提高控製(zhì)精度。
13. 在(zài)控(kòng)製(zhì)係統中(zhōng)需設(shè)有安全保護措施(shī)，包括(kuò)：缺相(xiāng)保護
，相(xiāng)序錯(cuò)誤(wù)保護(hù)
，相電(diàn)壓不平保(bǎo)護
，風機過(guò)載保護
，超溫
，斷電保護(hù)
，機組高(gāo)壓(yā)保護(hù)
，機(jī)組過載保護
，機組過(guò)溫(wēn)保護(hù)
，漏電等保護。
14. 控(kòng)製係統設(shè)有(yǒu)方便(biàn)用戶的操作麵板(bǎn)，設在(zài)試(shì)驗箱左(zuǒ)上(shàng)部，除電源和照明的操作按鍵外，其(qí)他操(cāo)作(zuò)隻需(xū)在控製器中(zhōng)設定(dìng)即可。
15. 可預先在控製(zhì)器中存儲(chǔ)多條工藝曲綫，當需要使用(yòng)時隻需(xū)調用而(ér)無須再次設(shè)置。
16. 在係統中除了(liǎo)主控製(zhì)器(qì)外(wài)，還(huán)設置(zhì)一(yī)獨(dú)立(lì)的(dí)超溫保(bǎo)護(hù)器(qì)，即(jí)使主控(kòng)製器出現故障，超溫保(bǎo)護器(qì)也能(néng)可靠(kào)的(dí)斷開(kāi)加熱電源以(yǐ)保護設備和試品的安全。
17. 在(zài)電氣控(kòng)製係統中(zhōng)設有(yǒu)互鎖裝(zhuāng)置(zhì)，當(dāng)循環(huán)風(fēng)機沒(méi)有啟(qǐ)動(dòng)或(huò)過載時製冷(lěng)機(jī)組和(hé)加熱(rè)係統(tǒng)不(bù)能啟動(dòng)，機(jī)組超高(gāo)壓(yā)
，過(guò)載時製冷(lěng)機(jī)組(zǔ)都將被禁(jīn)止。
執(zhí)行標(biāo)準
1.GB/T2423.1-2001;
2.GB/T2423.2-2001;
3.GB/T2423.3-2001;
4.GB/T2423.4-2001;
5.GB/T2423.22-2001;
6.GB/T10592-2008;
7.GB/T10589-1989;
8.GB/T10586-1989;
9.GB/T11158-1989;
10.IEC68-2-1;
11.IEC68-2-2;