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描述(shù):混(hùn)凝土凍融箱(xiāng)/機,杭州廠家(jiā)供(gōng)應產品適(shì)用於(yú)測(cè)定(dìng)混凝土試件在(zài)水(shuǐ)凍水融的條(tiáo)件下,經受的(dí)快速凍融循環(huán)次(cì)數或抗凍耐久(jiǔ)性係(xì)數來表示的(dí)混凝土抗(kàng)凍性能。
混(hùn)凝土凍融箱(xiāng)/機(jī),杭(háng)州廠(chǎng)家供(gōng)應
一,產(chǎn)品用(yòng)途
混(hùn)凝土(tǔ)凍融箱/機,杭州廠(chǎng)家(jiā)供(gōng)應產(chǎn)品適用(yòng)於(yú)測(cè)定混凝(níng)土(tǔ)試件在(zài)水凍(dòng)水(shuǐ)融的(dí)條(tiáo)件下,經(jīng)受(shòu)的(dí)快速(sù)凍(dòng)融循環次數或抗凍(dòng)耐(nài)久(jiǔ)性係數(shù)來表示的(dí)混凝土抗凍性(xìng)能。
二,產品(pǐn)規(guī)格
型(xíng)號: DR-10A 工(gōng)作(zuò)室(shì)尺(chǐ)寸D×W×H: 690x300x600 (mm)
外(wài)形(xíng) 尺寸D×W×H: 1350x860x1100 (mm)
三(sān),技術參數
1.冷(lěng)凝器(qì)冷卻(què)方(fāng)式:風(fēng)冷;
2.試件數(shù)量:10件(jiàn);
3.試(shì)件尺寸:100mm×100mm×400mm(測溫(wēn)件尺寸相同,中間留有測(cè)溫(wēn)孔);
4.凍融循(xún)環(huán)周(zhōu)期:2.5~4小時,融化(huà)時間(jiān)不小於(yú)1/4凍融周期;
5.凍結終(zhōng)了(liǎo):時(shí)間/試件(jiàn)中心(xīn)溫度,1.5~2.5小(xiǎo)時(shí)/-16±2℃(可調(tiáo)節(jié));
6.融(róng)化終了(liǎo):時(shí)間/試(shì)件(jiàn)中心溫度(dù):1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記錄方式:數顯(xiǎn)儀表;
8.循環(huán)次數:標準為(wéi)300次;
9.試件桶尺(chǐ)寸(cùn):120mm×120mm×500mm;
10.凍融循環介(jiè)質(zhì)及(jí)充(chōng)注(zhù)量(liáng):-45℃防凍液(yè);
11.試件中心與(yǔ)表麵溫差:小於28℃;
12.電源電壓(yā):3N380V 50HZ;

四,箱(xiāng)體結構
本(běn)試驗機(jī)由凍融試驗(yàn)箱,載冷劑(jì)循(xún)環(huán)及加熱係統,製(zhì)冷係統,測溫,記(jì)錄(lù),自(zì)動控製係(xì)統,冷卻(què)水(shuǐ)循環(huán)係統(tǒng)等五部(bù)分(fēn)組成。
1.凍融(róng)試(shì)驗箱:試(shì)驗箱的外殼(ké)及工作槽是由優(yōu)質不(bù)鏽(xiù)鋼板(bǎn)製成。保(bǎo)溫層采用(yòng)聚(jù)氨(ān)酯泡沫塑(sù)料(liào)整體發泡。為(wéi)頂開門的試件槽(cáo)。
2.載冷(lěng)劑循環及加(jiā)熱(rè)係(xì)統(tǒng):由載冷劑循環(huán)泵(bèng),電加(jiā)熱(rè)管(guǎn),換熱器,管道(dào)閥門,流量開(kāi) 關(guān)和液(yè)位開關等(děng)到組(zǔ)成。載冷(lěng)劑采用﹣35℃防凍液(yè)。管(guǎn)道布置盡可能使試(shì)件槽溫(wēn)度(dù)均(jūn)匀。
3.製(zhì)冷係(xì)統:由(yóu)進口(kǒu)全(quán)封(fēng)閉製(zhì)冷(lěng)壓(yā)縮機,冷(lěng)凝(níng)器,蒸發器(qì)及管道閥門等(děng)組成(chéng)。
4.測溫(wēn),記錄,自動(dòng)控(kòng)製係統(tǒng):采(cǎi)用(yòng)感溫探頭(tóu)采集試件的中心溫(wēn)度(dù)和試件桶外載(zǎi)冷劑溫(wēn)度(dù)。由(yóu)品牌(pái)電(diàn)腦運行凍(dòng)融(róng)箱(xiāng)控(kòng)製(zhì)係統,在運行(háng)界麵(miàn)任意設(shè)定(dìng)所(suǒ)需循(xún)環(huán)次(cì)數,芯溫(wēn)上下限警報(bào)值等(děng)控(kòng)製信息(xī),自(zì)動顯示已完成(chéng)的循(xún)環(huán)次(cì)數。並可隨(suí)時查(chá)看歷史(shǐ)曲(qū)綫和(hé)歷史(shǐ)報表(biǎo)。製(zhì)冷控(kòng)製元件,閥門(mén)和(hé)電(diàn)器元件均選自進口或國內產(chǎn)品。試(shì)驗裝置具有(yǒu)缺(quē)相,短路,過載,超溫,超壓,載(zǎi)冷劑液位(wèi)低(dī)或(huò)斷流(liú),冷卻循(xún)環(huán)缺(quē)水(shuǐ)等保(bǎo)護(hù)功能,確(què)保試驗裝置安(ān)全(quán),可靠(kào)運(yùn)行。
5.加(jiā)熱(rè):采(cǎi)用特(tè)製的(dí)管(guǎn)道式(shì)不鏽鋼電加熱管(guǎn)直接(jiē)加(jiā)熱。
五,安裝(zhuāng)操作步驟(zhòu)(請嚴格(gé)按照說明書進行操作)
1. 開箱(xiāng):檢查有無因運(yùn)輸振(zhèn)動造成的損(sǔn)壞,對(duì)損(sǔn)壞部(bù)分應修(xiū)復(fù)後(hòu)才能使(shǐ)用(yòng)。
2. 安裝地(dì)的要求:
六,故障排除(chú)
1 .超壓(yā):超壓指(zhǐ)示(shì)燈(dēng)亮(liàng),環(huán)境溫(wēn)度過高(gāo),要(yào)急(jí)時(shí)通風(fēng),控(kòng)製環(huán)境(jìng)溫(wēn)度(dù)在38℃以下(xià),重新開機前要讓壓控(kòng)開關復(fù)位(在(zài)箱側(cè)頂部),按一(yī)下紅色(sè)按鈕(niǔ)即可(kě)。
2 .過載:過載顯(xiǎn)示(shì)燈(dēng)亮(liàng),機器過載,壓機(jī)或電機(jī)(水泵)有故障(zhàng),首先(xiān)查(chá)看電(diàn)壓是(shì)否正常,再查水泵電機和壓(yā)縮機是否(fǒu)正常(cháng),接觸(chù)器(qì)是否良好。
3 .液位低(dī):液(yè)位低指(zhǐ)示(shì)燈亮(liàng),防凍(dòng)液液位低(dī);加(jiā)液(yè),管道堵塞,清理過濾器(水(shuǐ)泵(bèng)前);防凍液冰點升高(gāo),更換(huàn)防(fáng)凍(dòng)液(yè)
七,維(wéi)護與保養
1.若(ruò)出現(xiàn)儀(yí)表顯示(shì)不(bù)穩定或無顯示,應檢查端子接(jiē)地是否牢固,電源是否接錯。
2.接(jiē)上(shàng)電源(yuán),如發現(xiàn)儀(yí)表,指示(shì)燈(dēng)不亮,請(qǐng)檢(jiǎn)查保險絲(sī),損壞的給予調換。
3.經(jīng)常(cháng)檢(jiǎn)查冷(lěng)凝器(qì)是否清潔(jié),壓縮機(jī)的(dí)油位(wèi)是(shì)否正常,壓力表(biǎo)的(dí)指(zhǐ)示是(shì)否(fǒu)正常(cháng)?若(ruò)有(yǒu)泄漏應請(qǐng)專(zhuān)業人員及(jí)時補(bǔ)充(chōng)製(zhì)冷劑(jì)和潤滑(huá)油(yóu)。
4.製(zhì)冷(lěng)係(xì)統是個(gè)密(mì)閉(bì)的有(yǒu)氣壓(yā)的回(huí)路,請(qǐng)不要(yào)隨(suí)意檢拆,以(yǐ)免(miǎn)製(zhì)冷(lěng)劑(jì)泄漏或潮(cháo)氣進(jìn)入,造(zào)成更(gēng)大的故障(zhàng)。
5.外電(diàn)路檢修(xiū)後(hòu),要(yào)注意(yì)水(shuǐ)泵(bèng),冷(lěng)風機等的轉向。如果反向,應(yīng)及時更(gēng)正(zhèng)。
6.如果降(jiàng)溫很慢(màn),要檢(jiǎn)查防(fáng)凍液(載(zǎi)冷劑(jì))含水量是(shì)否太(tài)多。如果(guǒ)含水量太多,結晶溫度提高,在試驗溫(wēn)度範圍(wéi)內(nèi),會(huì)變(biàn)成(chéng)粥狀,溫差(chà)增(zēng)大,降溫時間延長,甚(shèn)至不(bù)能降溫(wēn)。這時應更(gēng)換新的冷凍液。
八,執(zhí)行標準(zhǔn)
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;