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描述:重(zhòng)慶混凝(níng)土(tǔ)快速凍融箱/機(16件式)適(shì)用於(yú)測定混(hùn)凝土試(shì)件在水凍水融的條(tiáo)件(jiàn)下,經受(shòu)的快(kuài)速凍融循環(huán)次(cì)數(shù)或抗(kàng)凍(dòng)耐久性(xìng)係(xì)數來(lái)表示(shì)的混(hùn)凝(níng)土抗(kàng)凍性能。
重慶(qìng)混(hùn)凝土(tǔ)快速(sù)凍融(róng)箱/機(16件(jiàn)式)
一(yī),產(chǎn)品用(yòng)途
重慶混凝土快速(sù)凍(dòng)融箱/機(16件式(shì))適用於測定混凝土試(shì)件在(zài)水(shuǐ)凍(dòng)水(shuǐ)融的(dí)條件下(xià),經(jīng)受(shòu)的快速凍(dòng)融(róng)循環次數或(huò)抗凍耐久(jiǔ)性係數(shù)來(lái)表(biǎo)示(shì)的(dí)混凝(níng)土抗凍性能。
二,產(chǎn)品(pǐn)規格
型號: DR-16A 工作室(shì)尺(chǐ)寸(cùn)D×W×H: 600x600x600 (mm)
外(wài)形(xíng) 尺(chǐ)寸(cùn)D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三(sān),技術(shù)參(cān)數
1.冷凝(níng)器冷卻方式(shì):風(fēng)冷(lěng);
2.試件(jiàn)數量:16件;
3.試件尺寸:100mm×100mm×400mm(測溫件(jiàn)尺寸相(xiāng)同,中(zhōng)間(jiān)留有測溫孔);
4.凍融(róng)循環周期:2.5~4小時(shí),融化(huà)時間(jiān)不小於(yú)1/4凍融(róng)周期;
5.凍(dòng)結(jié)終(zhōng)了:時間/試(shì)件中心溫度,1.5~2.5小時/-16±2℃(可調節(jié));
6.融化終(zhōng)了(liǎo):時間(jiān)/試(shì)件中心(xīn)溫(wēn)度:1.0~1.5小時/5±2℃;
7.記(jì)錄方式(shì):數(shù)顯(xiǎn)儀表;
8.循(xún)環(huán)次(cì)數:標(biāo)準(zhǔn)為300次;
9.試件(jiàn)桶尺(chǐ)寸:120mm×120mm×500mm;
10.凍融(róng)循(xún)環(huán)介質及充注量(liáng):-45℃防凍(dòng)液;
11.試(shì)件(jiàn)中心與表(biǎo)麵溫(wēn)差:小於28℃;
12.電源電壓(yā):3N380V 50HZ;

四,箱體結構
本試驗機由凍融(róng)試(shì)驗箱,載冷(lěng)劑(jì)循環及加熱(rè)係統,製冷(lěng)係(xì)統(tǒng),測(cè)溫(wēn),記錄(lù),自動(dòng)控製係(xì)統,冷卻(què)水(shuǐ)循環(huán)係統(tǒng)等(děng)五部分組成(chéng)。
1.凍(dòng)融試驗箱(xiāng):試驗箱(xiāng)的外殼(ké)及(jí)工作槽是(shì)由(yóu)優質不鏽(xiù)鋼板(bǎn)製成。保(bǎo)溫層采用聚(jù)氨酯泡(pào)沫(mò)塑料整(zhěng)體發泡。為(wéi)頂開門的(dí)試件(jiàn)槽。
2.載(zǎi)冷劑循環及(jí)加(jiā)熱係統:由載(zǎi)冷劑(jì)循環泵(bèng),電加(jiā)熱管,換熱器,管(guǎn)道閥(fá)門(mén),流(liú)量開(kāi) 關和液位(wèi)開(kāi)關(guān)等(děng)到(dào)組(zǔ)成。載冷劑(jì)采(cǎi)用﹣35℃防(fáng)凍液。管道(dào)布(bù)置(zhì)盡可(kě)能使試件(jiàn)槽溫(wēn)度均(jūn)匀(yún)。
3.製冷係統:由進(jìn)口(kǒu)全封閉製(zhì)冷壓縮機(jī),冷(lěng)凝器,蒸發器及管道閥門等組(zǔ)成(chéng)。
4.測溫,記錄(lù),自動控製係統(tǒng):采(cǎi)用感溫探頭采集(jí)試(shì)件的(dí)中心溫(wēn)度和試(shì)件(jiàn)桶(tǒng)外載冷劑溫度(dù)。由品(pǐn)牌(pái)電腦運(yùn)行(háng)凍融箱(xiāng)控製係(xì)統,在運行界(jiè)麵(miàn)任意設定所(suǒ)需(xū)循(xún)環(huán)次數,芯溫上下限(xiàn)警報值(zhí)等控製信息(xī),自(zì)動顯示已完成(chéng)的循(xún)環(huán)次數(shù)。並(bìng)可隨(suí)時查看歷(lì)史曲(qū)綫(xiàn)和(hé)歷史(shǐ)報(bào)表(biǎo)。製冷(lěng)控製(zhì)元件,閥門和電器元件(jiàn)均選(xuǎn)自(zì)進(jìn)口或國內(nèi)產品(pǐn)。試驗(yàn)裝(zhuāng)置具(jù)有(yǒu)缺相,短(duǎn)路,過載,超溫(wēn),超(chāo)壓,載(zǎi)冷劑(jì)液位(wèi)低(dī)或(huò)斷(duàn)流,冷(lěng)卻(què)循環缺水(shuǐ)等保(bǎo)護(hù)功(gōng)能(néng),確保試(shì)驗裝置安全(quán),可靠(kào)運行。
5.加(jiā)熱:采(cǎi)用(yòng)特製的管道(dào)式不鏽鋼(gāng)電加熱管直(zhí)接加(jiā)熱。
五,安裝(zhuāng)操作步(bù)驟(請嚴格按照說明書進(jìn)行(háng)操作(zuò))
1. 開箱(xiāng):檢查(chá)有無因運輸振(zhèn)動造成的(dí)損(sǔn)壞,對損壞部(bù)分(fēn)應修(xiū)復後才能使用。
2. 安裝地的(dí)要(yào)求:
六,故(gù)障(zhàng)排除
1 .超壓:超壓(yā)指(zhǐ)示(shì)燈(dēng)亮(liàng),環境溫度過(guò)高,要急時通風(fēng),控製環(huán)境(jìng)溫度在38℃以(yǐ)下(xià),重新開(kāi)機(jī)前要(yào)讓壓(yā)控(kòng)開關(guān)復位(wèi)(在箱側頂部),按一(yī)下紅(hóng)色按(àn)鈕即(jí)可。
2 .過(guò)載:過載(zǎi)顯(xiǎn)示(shì)燈亮(liàng),機器過載(zǎi),壓機(jī)或(huò)電機(水(shuǐ)泵)有(yǒu)故障(zhàng),首先查看電壓是否正(zhèng)常(cháng),再查(chá)水泵電(diàn)機(jī)和壓(yā)縮機(jī)是否(fǒu)正常,接(jiē)觸(chù)器是否(fǒu)良好(hǎo)。
3 .液(yè)位低(dī):液(yè)位(wèi)低(dī)指示(shì)燈亮,防(fáng)凍液液位低;加(jiā)液,管道堵塞,清(qīng)理過濾器(qì)(水泵前);防凍液冰點(diǎn)升(shēng)高(gāo),更換防凍液(yè)
七(qī),維護與保(bǎo)養
1.若(ruò)出(chū)現儀表顯示不(bù)穩定或(huò)無(wú)顯示,應檢(jiǎn)查端子(zǐ)接地(dì)是否牢固,電源是否接錯(cuò)。
2.接上電源,如發現儀表(biǎo),指示(shì)燈不亮(liàng),請檢查(chá)保(bǎo)險(xiǎn)絲(sī),損(sǔn)壞的給予(yú)調換。
3.經(jīng)常檢(jiǎn)查冷凝器(qì)是否清(qīng)潔,壓縮(suō)機的油位是(shì)否正(zhèng)常,壓力表的(dí)指示是(shì)否正(zhèng)常?若有(yǒu)泄漏(lòu)應(yīng)請專業人員及時(shí)補(bǔ)充(chōng)製冷劑和潤(rùn)滑油。
4.製(zhì)冷(lěng)係統是個密閉的有氣壓的回路,請不要(yào)隨意(yì)檢拆,以免製冷劑泄(xiè)漏或(huò)潮氣(qì)進(jìn)入,造(zào)成更大(dà)的(dí)故障。
5.外電路(lù)檢修(xiū)後,要(yào)注意(yì)水(shuǐ)泵,冷風(fēng)機等(děng)的轉向。如(rú)果反向,應(yīng)及時更正(zhèng)。
6.如果降溫(wēn)很慢(màn),要檢(jiǎn)查防(fáng)凍液(載(zǎi)冷劑)含(hán)水(shuǐ)量是(shì)否太(tài)多。如果(guǒ)含水(shuǐ)量(liáng)太多(duō),結(jié)晶溫(wēn)度提(tí)高,在試(shì)驗(yàn)溫(wēn)度(dù)範圍(wéi)內,會變(biàn)成粥狀(zhuàng),溫差(chà)增大(dà),降溫時(shí)間(jiān)延長(cháng),甚至不能降(jiàng)溫。這(zhè)時應(yīng)更(gēng)換(huàn)新的冷凍液(yè)。
八(bā),執行(háng)標(biāo)準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;
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