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描述(shù):山東(dōng)混(hùn)凝(níng)土快速凍(dòng)融箱/機(16件式)產(chǎn)品適(shì)用(yòng)於測定(dìng)混凝土試件(jiàn)在水(shuǐ)凍(dòng)水(shuǐ)融的(dí)條件下,經受的快(kuài)速凍融(róng)循(xún)環次(cì)數或抗凍耐(nài)久(jiǔ)性(xìng)係數來(lái)表(biǎo)示(shì)的混凝(níng)土(tǔ)抗凍性(xìng)能(néng)。
山東(dōng)混凝土(tǔ)快速凍融(róng)箱/機(16件(jiàn)式(shì))
一(yī),產品(pǐn)用(yòng)途(tú)
山東混凝(níng)土(tǔ)快速(sù)凍(dòng)融(róng)箱(xiāng)/機(16件式)適(shì)用(yòng)於測(cè)定混凝土試件(jiàn)在水(shuǐ)凍水融(róng)的條(tiáo)件下,經(jīng)受的快速(sù)凍融(róng)循(xún)環次數或(huò)抗凍耐(nài)久性係數(shù)來表(biǎo)示的混凝(níng)土抗(kàng)凍性能(néng)。
二(èr),產品規格
型號: DR-16A 工(gōng)作(zuò)室尺(chǐ)寸D×W×H: 600x600x600 (mm)
外形(xíng) 尺寸D×W×H: 2100x900x1100 (mm)
三,技術參(cān)數
1.冷(lěng)凝器冷卻方式:風(fēng)冷;
2.試件數(shù)量:16件;
3.試(shì)件(jiàn)尺寸(cùn):100mm×100mm×400mm(測(cè)溫件(jiàn)尺寸(cùn)相同,中(zhōng)間留有測(cè)溫(wēn)孔);
4.凍融循環(huán)周期(qī):2.5~4小時(shí),融化時(shí)間不(bù)小於(yú)1/4凍(dòng)融(róng)周期;
5.凍結終了(liǎo):時間/試(shì)件中心(xīn)溫度,1.5~2.5小(xiǎo)時/-16±2℃(可(kě)調節(jié));
6.融(róng)化(huà)終(zhōng)了(liǎo):時間/試件中心溫(wēn)度(dù):1.0~1.5小(xiǎo)時(shí)/5±2℃;
7.記(jì)錄方式:數(shù)顯儀表(biǎo);
8.循環(huán)次數:標(biāo)準為300次(cì);
9.試(shì)件(jiàn)桶尺寸(cùn):120mm×120mm×500mm;
10.凍融循(xún)環(huán)介質(zhì)及(jí)充注(zhù)量:-45℃防(fáng)凍液;
11.試件中心與(yǔ)表(biǎo)麵溫差(chà):小(xiǎo)於28℃;
12.電(diàn)源(yuán)電(diàn)壓:3N380V 50HZ;

四(sì),箱體(tǐ)結構
本試驗機由凍融試(shì)驗(yàn)箱,載(zǎi)冷劑(jì)循環(huán)及(jí)加熱(rè)係統(tǒng),製(zhì)冷係統(tǒng),測(cè)溫,記(jì)錄,自動控(kòng)製係統(tǒng),冷(lěng)卻(què)水循環係統等(děng)五(wǔ)部分(fēn)組(zǔ)成(chéng)。
1.凍融(róng)試(shì)驗(yàn)箱(xiāng):試驗(yàn)箱(xiāng)的外殼及工作槽是(shì)由優(yōu)質(zhì)不鏽鋼板製(zhì)成。保(bǎo)溫層(céng)采用聚氨(ān)酯泡(pào)沫(mò)塑料整體發(fā)泡。為(wéi)頂(dǐng)開(kāi)門的(dí)試(shì)件(jiàn)槽。
2.載冷(lěng)劑循環及加熱係統(tǒng):由載冷劑循環(huán)泵,電(diàn)加熱管,換熱器,管道閥門,流(liú)量開 關和(hé)液(yè)位開關(guān)等(děng)到組(zǔ)成。載(zǎi)冷劑采用﹣35℃防凍(dòng)液。管(guǎn)道(dào)布(bù)置(zhì)盡(jìn)可能使試件槽(cáo)溫度均(jūn)匀。
3.製冷(lěng)係統:由(yóu)進口全(quán)封閉製(zhì)冷壓(yā)縮機,冷凝(níng)器,蒸(zhēng)發器(qì)及(jí)管(guǎn)道閥門等(děng)組(zǔ)成。
4.測(cè)溫(wēn),記(jì)錄,自動控製係(xì)統:采用感溫探(tàn)頭采集(jí)試(shì)件(jiàn)的中心(xīn)溫度(dù)和試件桶(tǒng)外載(zǎi)冷劑(jì)溫(wēn)度。由(yóu)品牌電腦運行(háng)凍融(róng)箱控(kòng)製係(xì)統(tǒng),在運行界麵任意設定所需(xū)循(xún)環次數(shù),芯(xīn)溫(wēn)上下限警報值等(děng)控(kòng)製(zhì)信息,自動顯示已完成(chéng)的循環次數。並(bìng)可隨時查看(kàn)歷(lì)史曲綫和歷(lì)史(shǐ)報(bào)表。製冷(lěng)控製元件,閥門(mén)和(hé)電(diàn)器(qì)元件均選自(zì)進口或國內產品(pǐn)。試驗裝(zhuāng)置具有缺(quē)相,短路,過載(zǎi),超溫,超(chāo)壓,載冷(lěng)劑(jì)液位低或(huò)斷(duàn)流(liú),冷卻循(xún)環缺水等(děng)保護功(gōng)能,確(què)保試(shì)驗(yàn)裝置安(ān)全,可靠(kào)運(yùn)行(háng)。
5.加(jiā)熱:采用(yòng)特製的管(guǎn)道(dào)式不(bù)鏽(xiù)鋼電(diàn)加(jiā)熱管直(zhí)接加熱(rè)。
五(wǔ),安裝操作步(bù)驟(請嚴格按(àn)照(zhào)說(shuō)明(míng)書(shū)進行操作(zuò))
1. 開(kāi)箱:檢查(chá)有無因運輸振(zhèn)動造成(chéng)的損壞(huài),對(duì)損壞部分應修(xiū)復後才能使用。
2. 安(ān)裝(zhuāng)地(dì)的要(yào)求(qiú):
六,故(gù)障(zhàng)排除
1 .超(chāo)壓:超壓(yā)指(zhǐ)示燈亮(liàng),環境溫度(dù)過高(gāo),要急時通風,控(kòng)製環境溫(wēn)度(dù)在38℃以下(xià),重新開(kāi)機前要讓壓控(kòng)開(kāi)關復位(wèi)(在箱(xiāng)側頂部(bù)),按一(yī)下紅(hóng)色按(àn)鈕即可。
2 .過載:過載(zǎi)顯示燈亮,機(jī)器(qì)過載,壓機或電(diàn)機(jī)(水泵(bèng))有(yǒu)故障(zhàng),首先查看(kàn)電壓是否正(zhèng)常,再查水泵電機和壓縮(suō)機(jī)是(shì)否(fǒu)正常,接觸器是(shì)否(fǒu)良(liáng)好。
3 .液位(wèi)低(dī):液位(wèi)低(dī)指示燈亮,防凍液液位低;加(jiā)液,管道(dào)堵塞(sāi),清理過(guò)濾器(水(shuǐ)泵前);防(fáng)凍(dòng)液冰點升高,更換防凍液
七,維(wéi)護(hù)與(yǔ)保養
1.若出(chū)現儀(yí)表顯(xiǎn)示(shì)不(bù)穩定或(huò)無顯(xiǎn)示(shì),應檢查端(duān)子(zǐ)接(jiē)地(dì)是否牢固,電源是(shì)否接錯。
2.接上(shàng)電源,如發(fā)現(xiàn)儀表,指示(shì)燈(dēng)不(bù)亮(liàng),請(qǐng)檢查保險絲,損壞的給(gěi)予(yú)調換(huàn)。
3.經常檢(jiǎn)查冷凝器(qì)是(shì)否清潔(jié),壓(yā)縮機(jī)的油位是否(fǒu)正常,壓力(lì)表的指示是(shì)否(fǒu)正常?若有泄漏應(yīng)請專業人員及(jí)時(shí)補充製(zhì)冷劑(jì)和(hé)潤滑(huá)油。
4.製(zhì)冷係(xì)統(tǒng)是個密(mì)閉(bì)的有(yǒu)氣壓(yā)的回路,請(qǐng)不(bù)要(yào)隨(suí)意檢(jiǎn)拆(chāi),以(yǐ)免製冷(lěng)劑泄漏(lòu)或(huò)潮(cháo)氣進入,造成(chéng)更(gēng)大的(dí)故障。
5.外電路檢修(xiū)後,要注意水(shuǐ)泵(bèng),冷風(fēng)機等(děng)的(dí)轉向。如(rú)果反(fǎn)向(xiàng),應及(jí)時更正(zhèng)。
6.如(rú)果降溫很(hěn)慢,要檢查防凍(dòng)液(yè)(載(zǎi)冷劑)含(hán)水量(liáng)是否太(tài)多。如果含水量(liáng)太(tài)多,結(jié)晶溫度(dù)提(tí)高,在(zài)試驗溫度(dù)範(fàn)圍內(nèi),會變成粥狀,溫差增(zēng)大,降溫(wēn)時(shí)間延長,甚(shèn)至(zhì)不能降溫。這(zhè)時應(yīng)更(gēng)換(huàn)新的冷(lěng)凍液。
八,執行標準
1.GB/T50082-2009;
2.GB/T50082-2009;
3.GB/T2542-2012;
4.GB28635-2012;
5.GB/T4111-2003;
6.GB/T11968-2006 ;
7.GB/T11973-2006;
8.GB/T3810.12-2006;
9.GB/T11969-2008;
10.GB/T7019-2014;
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