交變式鹽霧試驗箱(xiāng)，AOC奧科(kē)耐腐蝕試(shì)驗機

一(yī)，產品(pǐn)用途(tú)及工(gōng)作原理

    交(jiāo)變式鹽(yán)霧(wù)試驗箱，AOC奧科耐腐蝕(shí)試驗(yàn)機(jī)是按照模擬(nǐ)和增加環境(jìng)對暴露(lòu)於有(yǒu)鹽汙(wū)染並能(néng)加速(sù)腐蝕(shí)的戶(hù)外(wài)大氣的金屬(shǔ)材(cái)料的影響而(ér)設計(jì)。設備包含了(liǎo)將試樣循環暴(bào)露(lòu)於鹽(yán)霧(wù)，幹(gān)燥，濕熱(rè)環境(jìng)的(dí)試驗方法(fǎ)。試驗結(jié)果(guǒ)不能預測在(zài)此環(huán)境(jìng)條件下(xià)使(shǐ)用(yòng)的同種(zhǒng)金(jīn)屬材(cái)料(liào)耐腐(fǔ)蝕性的長期(qī)結果。但(dàn)此(cǐ)方(fāng)法(fǎ)任然可提(tí)供暴露於(yú)與試驗條件相類(lèi)似的(dí)鹽(yán)汙染環境下(xià)材(cái)料(liào)的相關性能方麵的有(yǒu)價值信(xìn)息(xī)。如(rú)中性鹽霧試驗（NSS)，乙酸(suān)鹽霧(wù)試驗(AASS)，銅加速乙(yǐ)酸鹽霧試驗(yàn)（CASS)相(xiāng)比，其優(yōu)點在於(yú)它(tā)能更(gēng)好地再(zài)現發生在(zài)戶(hù)外鹽汙染(rǎn)環境(jìng)下的(dí)腐(fǔ)蝕。

   本(běn)設備加(jiā)速(sù)腐蝕試(shì)驗(yàn)適用於：金(jīn)屬(shǔ)及其(qí)合(hé)金，金屬(shǔ)覆蓋層（陽極性的(dí)和陰極性的(dí)），轉(zhuǎn)化覆(fù)蓋層，陽(yáng)極氧化覆蓋層(céng)，金(jīn)屬材(cái)料上的有(yǒu)機(jī)覆蓋(gài)層(céng)等(děng)。

二，技(jì)術規格(gé)（mm）

1.型號(hào)： AK-YWX/Q-480F        工(gōng)作(zuò)室尺寸:D×W×H   800×1200×500
                              外(wài)形(xíng)  尺寸:D×W×H約(yuē)1450×2450×1430

2.型號： AK-YWX/Q-660F        工作(zuò)室尺(chǐ)寸:D×W×H   850×1300×600
                              外形(xíng)  尺寸:D×W×H約(yuē)1500×2550×1530

3.型號： AK-YWX/Q-860F        工(gōng)作室尺(chǐ)寸(cùn):D×W×H   900×1600×600
                              外(wài)形  尺(chǐ)寸:D×W×H約1550×2850×1530

4.型號： AK-YWX/Q-1200F        工作室尺(chǐ)寸:D×W×H   1000×2000×600
                              外形(xíng)  尺(chǐ)寸(cùn):D×W×H約(yuē)1650×3250×1530

三(sān)，技術參數(shù)

1. 溫度(dù)範(fàn)圍：20℃～+60℃

2. 飽(bǎo)和(hé)桶溫度：RT～+65℃

3. 濕(shī)度(dù)範(fàn)圍(wéi):30% R.H.～98%R.H(冷凝(níng)水試(shì)驗周期濕度(dù)約100%RH)

4. 溫度(dù)偏差：±1℃

5. 溫度均(jūn)匀度：≤±2℃  （空載(zǎi)時）

6. 溫(wēn)度(dù)波(bō)動度：≤±0.5℃ （空(kōng)載時(shí)）

7. 濕度波(bō)動(dòng)度：±3%R.H

8. 溫度分(fēn)辨率：0.1℃

9. 濕(shī)度分(fēn)辨率(shuài)：0.1%R.H

10. 升(shēng)溫(wēn)速率:20℃→60℃≥1℃/min(空(kōng)載(zǎi)條件下(xià))

11. 降(jiàng)溫速率(shuài):60℃→20℃≥0.7℃/min(空(kōng)載條(tiáo)件(jiàn)下)

12. 鹽霧(wù)沉降(jiàng)量：1～2ml/h/80cm2（至(zhì)少(shǎo)收集(jí)16小時，取其平均值）

13. 噴霧壓(yā)力：70～170Kpa        

14. 酸鹼值PH：6.5～7.2

15. 控製器:觸摸(mō)屏(píng)，可(kě)編程(chéng)序控製器

16. 電源(yuán)要求：AC(380±10)V,(50±0.5)Hz,三(sān)相五(wǔ)綫(xiàn)。  

四，設計特(tè)點(diǎn)與結構(gòu)特(tè)征：

設(shè)計：

整個(gè)內箱(xiāng)空間具(jù)有(yǒu)耐腐蝕(shí)性，內(nèi)箱采(cǎi)用(yòng)耐(nài)腐蝕材料作(zuò)，具有*的保(bǎo)溫(wēn)性能(néng)。此外設備還設備(bèi)具以(yǐ)下功(gōng)能：

• 有(yǒu)緊急(jí)製(zhì)動功能(néng)，在設(shè)備(bèi)上安裝有(yǒu)製動開關，異常(cháng)情況發生時(shí)可以(yǐ)通過(guò)控製開關(guān)對(duì)設備進行斷電。

• 設備搭配(pèi)有相應的係(xì)統軟件(jiàn)，軟(ruǎn)件能夠(gòu)在(zài)所提供的操作係(xì)統上穩(wěn)定運(yùn)行，軟件界麵為中文或(huò)英文，且(qiě)無使用期限(xiàn)限製(zhì)。軟件(jiàn)中(zhōng)包(bāo)括有(yǒu)溫度(dù)變(biàn)化測試，濕(shī)度(dù)，精度校準(zhǔn)部分，設備自(zì)檢模塊(kuài)部分。

• 係統軟(ruǎn)件能實(shí)時記(jì)錄(lù)，自(zì)動保存(cún)，數據優化，可(kě)通(tōng)過(guò)軟件設(shè)置繪製出溫度-時(shí)間，濕(shī)度(dù)-時間(jiān)等曲(qū)綫曲(qū)綫(xiàn)圖(tú)。

• 係(xì)統軟件設(shè)置(zhì)有(yǒu)安全保(bǎo)護參數(shù)界麵(miàn)，且設(shè)置完(wán)成(chéng)後在測(cè)試過程中(zhōng)優先進行(háng)，進(jìn)而保證(zhèng)試(shì)驗的安(ān)全性。

• 係統(tǒng)軟(ruǎn)件(jiàn)能夠達到試驗數(shù)據(jù)安全(quán)保(bǎo)護的功能，軟件(jiàn)具備管理(lǐ)員(yuán)功能(néng)，可(kě)限(xiàn)製(zhì)一(yī)般操(cāo)作(zuò)人員(yuán)的(dí)操(cāo)作權限。

設備(bèi)具有(yǒu)高(gāo)溫(wēn)，濕(shī)熱(rè)，幹(gān)燥(zào)，鹽水(shuǐ)噴(pēn)霧等(děng)多個功能，可實現自動循(xún)環(huán)控(kòng)製(zhì)或(huò)單(dān)一(yī)功(gōng)能控製，操(cāo)作(zuò)簡單，數據化管理。

結(jié)構(gòu)：

試驗室內外(wài)層(céng)采(cǎi)用耐高溫PP製板(bǎn)作而成(chéng)試(shì)驗(yàn)室頂部製作為(wéi)斜頂，頂部夾(jiā)角110°有效避免(miǎn)冷(lěng)凝水滴落到(dào)樣品表麵；鹽(yán)水(shuǐ)箱位(wèi)於(yú)試驗(yàn)室左側(cè)，采(cǎi)用(yòng)PP板(bǎn)製作而成(chéng)。噴(pēn)塔位(wèi)於試驗箱(xiāng)背部布(bù)局，空氣(qì)壓(yā)力(lì)桶采(cǎi)用SUS304#不鏽鋼焊接成(chéng)型耐(nài)高壓桶保溫*；

冷凍(dòng)機組櫃位於(yú)試(shì)驗(yàn)室右側(cè)，中間(jiān)通過風管連(lián)接；濕(shī)熱(rè)係統(tǒng)及鹽霧腐(fǔ)蝕係(xì)統(tǒng)獨立，中(zhōng)間通過風(fēng)門切換(huàn)動作(zuò)，保證鹽(yán)霧(wù)不會腐(fǔ)蝕(shí)風道；試驗室(shì)底部設置加(jiā)熱層及(jí)排水(shuǐ)裝(zhuāng)置；試驗室(shì)底(dǐ)部(bù)設(shè)置樣品放置(zhì)平(píng)板網孔樣品(pǐn)架，用於放(fàng)置大件(jiàn)試驗(yàn)樣品(pǐn)；試驗室密封(fēng)采用(yòng)水密(mì)封，保(bǎo)證箱(xiāng)內腐(fǔ)蝕(shí)氣(qì)體不泄漏(lòu)；試(shì)驗(yàn)室(shì)左(zuǒ)側(cè)麵(miàn)設置(zhì)φ63mm排霧(wù)孔1個。頂部掀蓋式箱門材質同室(shì)體(tǐ)材(cái)質，箱門設(shè)置橢(tuǒ)圓形觀察窗1個。

1.溫(wēn)濕度(dù)控製櫃：雙層保溫(wēn)加(jiā)熱，加濕，製(zhì)冷箱，內部安(ān)裝加熱器(qì)，加濕(shī)器(qì)，蒸(zhēng)發器及循環(huán)風機係統，PID微(wēi)積(jī)分(fēn)時(shí)間控製加(jiā)熱器，加濕(shī)器及製冷(lěng)機組(zǔ)工(gōng)作實現恒(héng)溫(wēn)控(kòng)製(zhì)。

2.鹽水補充箱：采(cǎi)用PP板製作，總容(róng)量(liáng)約30L，配(pèi)試驗(yàn)鹽(yán)水用(yòng)水需使用去離(lí)子(zǐ)水或(huò)蒸(zhēng)餾水，連續噴(pēn)霧下(xià)耗(hào)水(shuǐ)約12L/天。

3.鹽水(shuǐ)供水係統：氣流(liú)噴霧要(yào)連(lián)續進(jìn)行(háng)，鹽(yán)水的連續自動補給(gěi)是*的。鹽水補給係(xì)統(tǒng)就(jiù)是為達到這一目(mù)的(dí)而設置(zhì)的，鹽水箱(xiāng)一般都放(fàng)在室體(tǐ)上部(bù)，如不(bù)進(jìn)行適當的控(kòng)製(zhì)，要(yào)麼鹽(yán)水很快流光，要(yào)麼(mó)就會供不上噴(pēn)霧的(dí)需(xū)求(qiú)。為(wéi)了保(bǎo)持一(yī)定(dìng)的虹(hóng)吸高度，需(xū)要(yào)將(jiāng)鹽水(shuǐ)高(gāo)和低水(shuǐ)位(wèi)保持(chí)在(zài)一定範(fàn)圍(wéi)內(nèi)。配(pèi)置(zhì)好(hǎo)的(dí)鹽溶液貯存在(zài)一(yī)塑料(liào)容器內。

4.加濕(shī)除(chú)濕(shī)係(xì)統：采用(yòng)水蒸(zhēng)氣加濕方式(shì)，P.I.D控製加濕量達到所(suǒ)需要的濕(shī)度，強(qiáng)力風(fēng)道(dào)循環(huán)係(xì)統(tǒng)將(jiāng)濕度帶(dài)至箱(xiāng)體(tǐ)內(nèi)每一個角(jiǎo)落(là)，保證箱內的(dí)濕度均匀性(xìng)。

5.冷(lěng)凝(níng)水加濕係(xì)統(tǒng)：設備底部(bù)設置冷(lěng)凝水(shuǐ)加濕槽，通過水槽內產生水(shuǐ)蒸(zhēng)氣快(kuài)速加濕恒溫，是產(chǎn)品表麵(miàn)凝(níng)露(lòu)較(jiào)多(duō)，冷凝(níng)水(shuǐ)試(shì)驗時不(bù)使用風道循環(huán)。

6.空(kōng)氣循(xún)環係統：試驗室外置(zhì)加(jiā)熱箱，循(xún)環(huán)風機，加(jiā)濕裝(zhuāng)置(zhì)及風門控製係統(tǒng)，在試(shì)驗(yàn)室底部設(shè)置(zhì)減壓加(jiā)熱層，濕(shī)熱試(shì)驗(yàn)周(zhōu)期(qī)通過控製(zhì)風門(mén)動作及(jí)導風板板(bǎn)對(duì)室內空間溫(wēn)濕度(dù)進行(háng)控製，實現(xiàn)溫濕度(dù)均匀分布(bù)。

7.飽和(hé)桶：采用(yòng)SUS304#不(bù)鏽(xiù)鋼焊接而成(chéng)，為(wéi)保證噴霧(wù)用壓縮空氣(qì)為(wéi)純潔(jié)恒溫(wēn)壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)，特殊(shū)設計空氣過(guò)濾加熱壓力桶，在壓力桶部分設置水位控(kòng)製裝(zhuāng)置，加熱裝置及溫度控製(zhì)係(xì)統，同時(shí)在壓力(lì)桶底(dǐ)部(bù)均(jūn)匀的(dí)安裝(zhuāng)了(liǎo)一(yī)圈(quān)壓(yā)縮空氣(qì)溢出細孔，外部連接壓縮(suō)空氣源油水(shuǐ)分(fēn)離(lí)器(qì)及氣源壓力(lì)調節(jié)閥，將(jiāng)壓縮(suō)空(kōng)氣調節(jié)到(dào)所需壓力值後，進(jìn)入(rù)加熱壓(yā)力桶，經(jīng)過底部的細(xì)孔進(jìn)入(rù)壓力桶內(nèi)水(shuǐ)中，再(zài)以氣(qì)泡(pào)方式溢出，然後從加熱(rè)壓(yā)力桶(tǒng)頂(dǐng)部(bù)供(gōng)給噴(pēn)霧(wù)噴(pēn)嘴；同時(shí)在壓力桶(tǒng)的靠(kào)近底(dǐ)部位(wèi)置和(hé)靠(kào)近(jìn)進(jìn)頂(dǐng)部位置設置水(shuǐ)位(wèi)感(gǎn)測探頭，實(shí)現自動供水；達到加(jiā)熱壓(yā)力桶水(shuǐ)位(wèi)恒定在規(guī)定(dìng)的水(shuǐ)位高(gāo)度(dù)，從而(ér)得(dé)到純淨的飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽並保(bǎo)證了飽(bǎo)和壓縮(suō)空氣的溫度(dù)長時(shí)間(jiān)保持在設(shè)定範圍內，並(bìng)有(yǒu)液(yè)位(wèi)監(jiān)控(kòng)和液位限(xiàn)值(zhí)報警(jǐng)功(gōng)能。

8.排(pái)水(shuǐ)管路：采(cǎi)用防(fáng)酸(suān)，鹼的(dí)PPR管路做排(pái)水管(guǎn)路(lù)，排(pái)水(shuǐ)口位於(yú)試驗室後方(fāng)；

9.噴霧(wù)收集(jí)器：噴霧量(liáng)收集器安(ān)裝(zhuāng)在(zài)室(shì)內，直(zhí)徑為(wéi)100mm的錐(zhuī)形漏(lòu)鬥實(shí)時監(jiān)測噴霧量的大小(xiǎo)，在(zài)漏鬥底部(bù)安裝矽膠(jiāo)軟管連接到室(shì)外量筒(tǒng)內，可(kě)實(shí)時(shí)查看(kàn)噴霧量大小(xiǎo)，保(bǎo)證(zhèng)測試(shì)樣(yàng)品的試驗精確(què)度。收(shōu)集(jí)器2個。

10.配電控(kòng)製櫃(guì)：配(pèi)電板(bǎn) ，配(pèi)電(diàn)板，散(sàn)熱風機 ，超(chāo)溫(wēn)保護(hù)器，總(zǒng)電源(yuán)漏電斷(duàn)路器(qì)（備(bèi)有防(fáng)護(hù)罩），配(pèi)電控(kòng)製櫃(guì)與閥(fá)件室(shì)采取(qǔ)隔離方式。

11閥(fá)件室：噴霧電(diàn)磁閥(fá)，除霧(wù)電(diàn)磁(cí)閥，空(kōng)氣飽(bǎo)和壓力桶，噴(pēn)霧(wù)調節閥等。

12.冷(lěng)凍機(jī)械室：內(nèi)部(bù)安(ān)裝製冷(lěng)機組，水冷(lěng)冷凝器，排水管，散熱風機等(děng)。

13.電源綫及(jí)排(pái)水(shuǐ)管，排霧管：電源(yuán)供電綫纜及電(diàn)源總開(kāi)關(guān)位於電控(kòng)箱後麵(miàn)，排水管及排霧管位於試驗箱右(yòu)側(cè)麵。

14.加熱器(qì)：鈦合(hé)金鎧裝(zhuāng)式電加熱管（試驗箱底部加熱(rè)），不鏽(xiù)鋼(gāng)316鎧裝加(jiā)熱管（飽(bǎo)和桶(tǒng)），鎳洛(luò)合金加(jiā)熱(rè)器（試(shì)驗(yàn)室(shì)外濕熱(rè)試(shì)驗周期(qī)加(jiā)熱用），不鏽鋼(gāng)316鎧(kǎi)裝加(jiā)熱(rè)管（試(shì)驗(yàn)室(shì)外濕熱試驗(yàn)周期加濕用），加熱(rè)管控製(zhì)方式：SSR（固態(tài)繼電(diàn)器）無觸(chù)點等(děng)周期(qī)脈(mài)衝調寬。

五，噴霧及除係(xì)統(tǒng)

1.采用(yòng)伯努(nǔ)特原(yuán)理吸(xī)取(qǔ)鹽水而(ér)後(hòu)霧(wù)化(huà)，霧化(huà)程度均匀(yún)，*阻(zǔ)塞(sāi)結晶之現象(xiàng)，可確保連續測試之標(biāo)準(zhǔn)

空氣(qì)壓縮機 → 初(chū)級(jí)油水(shuǐ)分離(lí)器(qì) → 儲(chǔ)氣罐 → 減壓(yā)閥 → 總(zǒng)電(diàn)磁閥(fá)  → 二級油(yóu)水(shuǐ)分離(lí)器(qì) → 飽和器(qì) → 調壓閥  → 噴霧電磁閥 → 噴(pēn)嘴(zuǐ)；

2.采用(yòng)特殊(shū)玻璃(lí)材料(liào)製成(chéng)，可控製噴霧(wù)量的大小(xiǎo)及角(jiǎo)度(dù)。 　

 3. 噴霧控製(zhì)：可(kě)運行(háng)手動噴霧或按程(chéng)序設置(zhì)自動(dòng)噴(pēn)霧；

4.壓力調(tiáo)節(jié)：噴(pēn)霧(wù)壓力(lì)為(wéi)0.07～0.17Mpa，分(fēn)兩段(duàn)式調(tiáo)整*將(jiāng)壓縮空氣(qì)調整為(wéi)0.2～0.3MPa；第二(èr)次(cì)調整(zhěng)為(wéi)0.07～0.17Mpa噴(pēn)霧壓力(lì)以使(shǐ)經(jīng)噴咀(jǔ)噴(pēn)出的(dí)噴霧(wù)壓力在規定的範(fàn)圍(wéi)之內(nèi)。

5.除(chú)霧(wù)控製：可運行手動除(chú)霧或按程序(xù)設置自動除(chú)霧(wù);采(cǎi)用(yòng)壓(yā)縮(suō)空氣(qì)充入室(shì)內然(rán)後將室內霧(wù)氣排(pái)出，快速除(chú)霧。

6.係(xì)統調節：塔(tǎ)式噴霧(wù)係統，鹽霧(wù)分(fēn)布均匀，沉降(jiàng)量自由(yóu)調整(zhěng)，精(jīng)密(mì)玻(bō)璃噴嘴霧氣擴散均匀，無(wú)結(jié)晶現象(xiàng)。可(kě)充(chōng)分鹽(yán)霧沉降量：噴塔設製在(zài)試(shì)驗室頂部兩邊位置(zhì),落霧(wù)均匀(yún),可調試噴(pēn)霧量1～2ml/80cm2·h (16小時平(píng)均(jūn)量)。

7.特殊的(dí)風門(mén)控(kòng)製(zhì)係統：在(zài)做鹽霧試驗時，冷(lěng)凍係(xì)統(tǒng)風(fēng)門自動(dòng)關閉，避免鹽(yán)霧試(shì)驗時對(duì)冷凍係(xì)統的(dí)腐(fǔ)蝕。

8.循環(huán)工作(zuò)方式：工(gōng)作方式采(cǎi)用幹(gān)濕，鹽(yán)霧(wù)單(dān)獨(dú)控製(zhì)方式，當機台進行鹽霧測(cè)試時幹濕控製箱將自(zì)動關(guān)閉，需(xū)要濕(shī)熱實驗(yàn)時(shí)，通過(guò)

風門(mén)切換(huàn)到濕熱(rè)控製箱(xiāng)，同時(shí)自動停止(zhǐ)鹽霧試驗，

智(zhì)能的TS時間(jiān)訊號控製，可控製(zhì)周期噴(pēn)霧(wù)或

連續噴霧從(cóng)而達到(dào)濕熱，鹽(yán)霧(wù)循(xún)環自動運行。

9.性能指標(biāo)：（空(kōng)氣(qì)）室(shì)內(nèi)空間加熱，製冷(lěng)，

加濕(shī)，除(chú)濕，噴(pēn)霧(wù)，除霧；根據(jù)溫(wēn)度，濕度(dù)，鹽霧

設定，室內空間達到設定溫度(dù)，濕度，噴(pēn)霧量各項(xiàng)功(gōng)能可(kě)獨立操作。

六，製(zhì)冷(lěng)及除濕係(xì)統：

為(wéi)了保證(zhèng)試(shì)驗室降溫速(sù)率和低(dī)溫度(dù)的(dí)要求(qiú)，本試(shì)驗(yàn)室采(cǎi)用(yòng)一(yī)套機(jī)械(xiè)壓(yā)縮機製冷係(xì)統(tǒng)，係(xì)統包括(kuò)一台製(zhì)冷(lěng)壓(yā)縮機(jī)，熱量交換通(tōng)過(guò)蒸發冷凝器(qì)實現(xiàn)。

冷(lěng)卻方式：風冷式鱗片(piàn)式冷凝器，冷(lěng)卻風(fēng)機(jī)機散熱。

製(zhì)冷劑：采用(yòng)臭(chòu)氧耗損指數(shù)為(wéi)0的環(huán)保製冷(lěng)劑R404a。

製冷配(pèi)件：采用全(quán)進(jìn)口(kǒu)製(zhì)冷配件，性能穩定可(kě)靠(kào)

製(zhì)冷(lěng)係(xì)統特點(diǎn)：

A， 全(quán)係(xì)統(tǒng)管(guǎn)路均作通(tōng)氣(qì)加壓(yā)22kg檢(jiǎn)漏測試。

B， 加溫(wēn)，降溫(wēn)係(xì)統*獨立(lì)。

C， 配有本(běn)公司(sī)專業(yè)技(jì)術特點，防(fáng)高溫高壓氣流(liú)同流開冷機損(sǔn)壞(huài)係統。

D， 所(suǒ)有冷凍係(xì)統動作(zuò)程序，*由(yóu)微電(diàn)腦(nǎo)控(kòng)製器控(kòng)製。

E， 壓(yā)縮機底(dǐ)部(bù)有接水盤，能夠將(jiāng)結(jié)霜產生(shēng)的(dí)凝(níng)露水(shuǐ)收集(jí)起來。

F， 壓縮機(jī)自帶PTC溫度(dù)傳感器，當(dāng)壓縮機超溫(wēn)時，實(shí)現超溫(wēn)保護。

G， 壓縮機自(zì)帶油壓保護(hù)器(qì)，實(shí)現(xiàn)壓縮機油(yóu)壓(yā)保護(hù)。

H， 高低壓(yā)保(bǎo)護裝(zhuāng)置(zhì)，在設備(bèi)工作過(guò)程(chéng)中對製冷劑的壓(yā)力進(jìn)行(háng)監(jiān)控，一(yī)旦製(zhì)冷(lěng)劑(jì)壓(yā)力高於(yú)係統的極限壓力(lì)或低於(yú)係(xì)統所(suǒ)設(shè)定(dìng)的(dí)極(jí)限(xiàn)低壓力，立(lì)刻發(fā)出(chū)報警，並(bìng)切斷電(diàn)源，直到(dào)故障排(pái)除。

I， 製冷係(xì)統全使(shǐ)用進(jìn)口品牌配(pèi)件，質量可靠(kào)，保證(zhèng)係統的(dí)穩(wěn)定(dìng)性(xìng)。

七，安全(quán)保(bǎo)護裝置：

1.總電(diàn)源(yuán)用(yòng)漏電(diàn)斷路(lù)器，過載及短路(lù)保護，控製回路短路(lù)保(bǎo)護斷路器，電(diàn)源(yuán)缺(quē)相反相及欠電壓保護。

2.上(shàng)限溫(wēn)度(dù)報(bào)警(jǐng)，超(chāo)溫保(bǎo)護設(shè)定器(qì)，超(chāo)壓自(zì)動泄壓。

3.加熱器(qì)防幹燒裝(zhuāng)置，極(jí)限超(chāo)溫(wēn)，短路(lù)保(bǎo)護(hù)。

4.風機(jī)過(guò)載(zǎi)，反轉(zhuǎn)保(bǎo)護(hù)。

5.缺(quē)水保(bǎo)護， 加濕(shī)係統低(dī)水位保護(hù)。

6.壓縮機過(guò)載，過(guò)熱(rè)，缺(quē)油，超壓(yā)，反轉保(bǎo)護(hù)。

7.報警(jǐng)裝(zhuāng)置，加熱槽內水(shuǐ)位低(dī)於標準(zhǔn)值(zhí)，警(jǐng)示燈(dēng)報警。並自(zì)動切斷加(jiā)熱(rè)係統(tǒng)。飽和桶水(shuǐ)位(wèi)低於下(xià)限(xiàn)，警(jǐng)示燈(dēng)報(bào)警，並(bìng)自動(dòng)切(qiē)斷(duàn)操作(zuò)係(xì)統。設(shè)置(zhì)錯(cuò)誤時提醒(xǐng)，溫度(dù)低於標(biāo)準值時警示。

八(bā)，控(kòng)製(zhì)係統(tǒng)

1，觸摸屏，可(kě)編程(chéng)序(xù)控(kòng)製器(qì)。7英寸800×480點陣，TFT 彩色(sè)LCD顯(xiǎn)示器，分(fēn)別(bié)顯(xiǎn)示試驗室(shì)溫度(dù)當前(qián)值(zhí)與設定值，相(xiāng)對(duì)濕度當前值與(yǔ)設定值，飽和(hé)桶溫(wēn)度(dù)（壓(yā)縮(suō)空(kōng)氣溫度(dù)）當(dāng)前(qián)值(zhí)與設定值(zhí)，測試(shì)設定(dìng)時間(jiān)與當(dāng)前時間；同(tóng)時顯(xiǎn)示溫度，濕(shī)度及鹽霧變(biàn)化數(shù)據(jù)可(kě)以(yǐ)實(shí)時記錄及導(dǎo)出。

2，設定方式：中(zhōng)文菜單(dān)，觸(chù)摸屏(píng)方式輸入。

3，數據轉(zhuǎn)換功(gōng)能(néng)：通過(guò)控製器(qì)監控軟件(jiàn)可(kě)自(zì)由將采集的檢測數據(jù)轉換成EXCEL格式文件(jiàn)。

4，顯(xiǎn)示分(fēn)辨(biàn)率：溫度(dù)：0.1℃；時間：0.1min;可(kě)編輯(jí)程序(xù)。

5，程序功(gōng)能：噴霧周期：連續噴(pēn)霧試(shì)驗時間(jiān)為9999小時(shí)，間隙噴(pēn)霧(wù)噴(pēn)霧時間為(wéi)99小時(shí)59分鐘(zhōng)，停(tíng)噴(pēn)時(shí)間為99小時59分鐘(zhōng)，可(kě)使用的(dí)程(chéng)序量:120組(zǔ)，1個程(chéng)序可由(yóu)1～99段(duàn)次組(zǔ)合而成(chéng)，可使(shǐ)用(yòng)的記(jì)憶(yì)容(róng)量(liáng): 1400段，可重(zhòng)復執行命(mìng)令:每一個命令(líng)可達999次，程序間可(kě)設(shè)定(dìng)聯(lián)結(jié)使(shǐ)用TS1～TS3三組時間訊(xùn)號，程序(xù)時間可(kě)設(shè)1分(fēn)鐘(zhōng)～999小時每段。

6，設定範圍：溫(wēn)度：根據(jù)設(shè)備(bèi)的溫(wēn)度(dù)工作(zuò)範圍調(tiáo)整(上限(xiàn)+5℃，下限(xiàn)-5℃)。

7，輸入，控(kòng)製(zhì)方式(shì)：PT100鉑電阻，PID控製(zhì)。

8，通訊(xùn)功能(néng)：RS-485接口(kǒu)，具有(yǒu)本(běn)地通訊功(gōng)能(néng)，係(xì)統自(zì)帶(dài)監(jiān)控(kòng)軟(ruǎn)件，需(xū)占(zhān)用PC機的(dí)COM口(kǒu)一個。

9，控(kòng)製(zhì)方(fāng)式(shì)：抗(kàng)積(jī)分飽和PID，BTC平衡(héng)調溫控(kòng)製(zhì)方式(溫度(dù)試(shì)驗(yàn)設(shè)備(bèi))，噴霧時(shí)間和周期可根據(jù)用(yòng)戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)需要(yào)自行(háng)設定(dìng)。

10，曲綫(xiàn)記(jì)錄功能：具(jù)有帶電(diàn)池保(bǎo)護的RAM，可保(bǎo)存設備的設(shè)定(dìng)值，采樣值(zhí)及(jí)采樣(yàng)時刻(kè)的時間(jiān)；記(jì)錄時間為(wéi)360天(當(dāng)采樣(yàng)周期為2min時。

11，附屬(shǔ)功(gōng)能：故障(zhàng)報(bào)警(jǐng)及(jí)原(yuán)因，處(chǔ)理(lǐ)提示(shì)功(gōng)能，斷電(diàn)保護(hù)功能(néng)，上(shàng)限溫(wēn)度保護(hù)功能(néng)，日(rì)歷定(dìng)時功能(自(zì)動啟動及自動停止運(yùn)行(háng))，自診斷(duàn)功能(néng)。

12，軟(ruǎn)件使(shǐ)用(yòng)環境(jìng)（用戶提供）：IBM PC兼容(róng)機(CPU P4 1.3G以上/512M內(nèi)存(cún)以上(shàng)/40G硬(yìng)盤以上(shàng)//1個(gè)串口(kǒu)以(yǐ)上(shàng)/1個(gè)USB端(duān)口(kǒu)以(yǐ)上)，簡體(tǐ)中文(wén)（英文）Windows2000或簡體中文(wén)（英(yīng)文）WindowsXP操作(zuò)係統。

九(jiǔ)，測試(shì)條(tiáo)件

1. 鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)，35±2℃的(dí)環境(jìng)條件下鹽水噴(pēn)霧試驗，測試時間1min～999h可(kě)任(rèn)意設(shè)置；

2. 濕熱試驗標準，40℃±2℃的環境條件,相對濕度93%RH±3%RH的濕熱(rè)環境(jìng)下儲存1min～999h可任意(yì)設置；

3. 標(biāo)準大氣環境(jìng)條(tiáo)件存儲(chǔ)：15℃～30℃的環境(jìng)條(tiáo)件(jiàn),相對(duì)濕(shī)度45%RH～55%RH的濕(shī)熱環境(jìng)下(xià)儲存1min～999h可(kě)任(rèn)意(yì)設(shè)置(zhì)；

4 自(zì)動(dòng)鹽(yán)霧(wù)，濕(shī)熱，幹燥(zào)循環(huán)試驗，（程(chéng)序控(kòng)製器(qì)根(gēn)據各個(gè)試(shì)驗條(tiáo)件的(dí)時間，自(zì)動循(xún)環控製(zhì)）；

5 冷凝水試(shì)驗(yàn)，試驗溫度(dù)40℃，相(xiāng)對(duì)濕度約100%RH產品片(piàn)表麵凝露(lòu)產(chǎn)生(shēng)冷凝水(shuǐ)；

十，參(cān)照(zhào)標準

大眾(zhòng)汽(qì)車(chē)標(biāo)準(zhǔn)_PV_1210_車身及(jí)附(fù)件_腐(fǔ)蝕試驗(yàn)

1. GB/T 2423.17《電工電子(zǐ)產(chǎn)品基(jī)本環境試驗(yàn)規程試驗Ka：鹽(yán)霧試驗方(fāng)法(fǎ)》中性(xìng)鹽(yán)霧部(bù)分。

2. GB/T 2423.18-2012《電工電子產(chǎn)品基本(běn)規程(chéng)試驗》Kb:鹽霧(wù)交(jiāo)變(biàn)(氯化(huà)鈉溶液(yè))》。

3. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006《人造氣氛(fēn)腐(fǔ)蝕(shí)試驗 鹽霧試驗》中性鹽霧部分(fēn)。

4. GB/T 10587-2006 鹽霧(wù)試(shì)驗箱技術條件。

5. GB/T 5170.8-2008 電工(gōng)電(diàn)子(zǐ)產(chǎn)品環境(jìng)試(shì)驗(yàn)設備檢(jiǎn)驗(yàn)方法 鹽(yán)霧(wù)試驗設(shè)備(bèi)。

6. DIN-EN-ISO-6270-2 冷凝(níng)水(shuǐ)氣候(hòu)試驗方法(fǎ)。

十(shí)一(yī)，使用環(huán)境條件(jiàn)及場地(dì)要求【由(yóu)用(yòng)戶(hù)保證下(xià)列(liè)各(gè)項條件(jiàn)】      

1.安裝場(cháng)地要求：地(dì)麵(miàn)平(píng)整(zhěng)，通(tōng)風(fēng)良(liáng)好(hǎo)，不(bù)含易(yì)燃(rán)，易爆，腐蝕性(xìng)氣(qì)體和粉(fěn)塵(chén)；附(fù)近(jìn)沒有(yǒu)強電(diàn)磁輻射源；場地(dì)地麵(miàn)承(chéng)重能(néng)力(lì)：不小於(yú)600kg/m2；設備周(zhōu)圍留有適當(dāng)的維護(hù)空間。

A：不(bù)小於(yú)400mm

B：不小(xiǎo)於400mm

C：不(bù)小於1200mm

2.設(shè)備輔助(zhù)裝(zhuāng)置（由(yóu)客戶(hù)自(zì)行(háng)準備(bèi)）：

設(shè)備氣源(yuán)：設(shè)備用氣(qì)量(liáng)5m³/h；客戶(hù)現場需準備經過幹燥(zào)過(guò)濾的(dí)無水無(wú)油壓(yā)縮(suō)空(kōng)氣，氣(qì)壓(yā)0.4～0.8Mpa。

濕(shī)熱係統(tǒng)供(gōng)水(shuǐ)：濕(shī)熱(rè)試驗用(yòng)水(shuǐ)及壓力桶(tǒng)供水(shuǐ)，機台(tái)配置小型軟(ruǎn)水機過濾機組(zǔ)，隻需連接自(zì)來水(shuǐ)，自動生產(chǎn)噴淋需(xū)所(suǒ)需純淨水，有(yǒu)效防(fáng)止(zhǐ)水質(zhì)中(zhōng)雜(zá)質(zhì)附(fù)在(zài)樣品(pǐn)表麵影(yǐng)響測試結果(guǒ)；供水(shuǐ)壓力：0.1～0.4Mpa。

噴(pēn)霧(wù)溶劑：設(shè)備配置(zhì)噴霧液(yè)所需蒸餾(liù)水或去(qù)離子水，用水(shuǐ)量(liáng)約15L/24h連續(xù)噴(pēn)霧狀(zhuàng)態。

噴(pēn)霧(wù)溶質：設(shè)備噴霧液配置用NaCl，配置(zhì)溶液(yè)按5%質(zhì)量比(bǐ)計(jì)算需準備妥當。

設(shè)備排(pái)氣(qì)：設全(quán)自動壓力平(píng)衡排霧裝置，隻需連接排(pái)霧(wù)管，根(gēn)據箱內(nèi)壓(yā)力自動(dòng)排(pái)霧(wù)，試驗(yàn)室(shì)設置排(pái)霧(wù)孔(kǒng)2個，排(pái)霧孔徑2",安裝時2個排(pái)霧孔(kǒng)可(kě)並聯成一(yī)個Ф100mm的排(pái)霧(wù)管(guǎn)延伸到(dào)室外(wài)，排霧位置(zhì)客(kè)戶，延(yán)長管不(bù)大於3米，以保障(zhàng)氣體不(bù)會(huì)受(shòu)到(dào)大氣(qì)反向壓強影(yǐng)響(xiǎng)，排氣孔末端應(yīng)避免(miǎn)產(chǎn)生(shēng)強抽風，以避免在(zài)試驗箱內(nèi)產(chǎn)生(shēng)強氣流(liú)。

設(shè)備排(pái)水(shuǐ)：設備排(pái)水管道需延伸(shēn)到(dào)室外，並保證排水管道(dào)暢(chàng)通(tōng)，排水口需(xū)低於設備排水口。