交變鹽霧(wù)腐蝕試驗機(jī)

一，產(chǎn)品用途及工作(zuò)原理(lǐ)

    交(jiāo)變鹽霧腐蝕(shí)試驗(yàn)機(jī)是按照模擬和(hé)增加環境對暴(bào)露(lòu)於有鹽汙染(rǎn)並能加速(sù)腐蝕(shí)的戶(hù)外(wài)大(dà)氣的金(jīn)屬材(cái)料(liào)的影(yǐng)響而設計。設備(bèi)包含了將試樣(yàng)循(xún)環(huán)暴(bào)露於鹽霧，幹燥，濕熱(rè)環境的試驗方法(fǎ)。試驗(yàn)結(jié)果不能(néng)預測(cè)在(zài)此環境條(tiáo)件下(xià)使(shǐ)用(yòng)的同種金(jīn)屬(shǔ)材料(liào)耐腐蝕性(xìng)的(dí)長(cháng)期結(jié)果。但(dàn)此方(fāng)法(fǎ)任(rèn)然可(kě)提供(gōng)暴露於與試(shì)驗條(tiáo)件(jiàn)相類似的鹽(yán)汙染環境下(xià)材(cái)料的相關性能方(fāng)麵(miàn)的有(yǒu)價值信息。如中性(xìng)鹽(yán)霧試驗（NSS)，乙酸鹽霧試驗(AASS)，銅加速乙(yǐ)酸(suān)鹽(yán)霧(wù)試(shì)驗（CASS)相比，其優點在於(yú)它能(néng)更好(hǎo)地(dì)再現發(fā)生(shēng)在戶外(wài)鹽(yán)汙染環境(jìng)下的(dí)腐蝕。

   本(běn)設備加速(sù)腐蝕試驗適用(yòng)於：金屬及其合金(jīn)，金(jīn)屬覆(fù)蓋層(céng)（陽(yáng)極(jí)性的(dí)和(hé)陰(yīn)極性的(dí)），轉化覆蓋層，陽極氧化覆蓋(gài)層(céng)，金(jīn)屬(shǔ)材(cái)料上的有機覆蓋(gài)層等。

二(èr)，技(jì)術規格(gé)（mm）

1.型號： AK-YWX/Q-480F        工作(zuò)室尺(chǐ)寸(cùn):D×W×H   800×1200×500
                              外(wài)形  尺寸:D×W×H約(yuē)1450×2450×1430

2.型號： AK-YWX/Q-660F        工(gōng)作室尺寸:D×W×H   850×1300×600
                              外(wài)形  尺(chǐ)寸:D×W×H約1500×2550×1530

3.型(xíng)號(hào)： AK-YWX/Q-860F        工(gōng)作室尺寸:D×W×H   900×1600×600
                              外形(xíng)  尺寸:D×W×H約(yuē)1550×2850×1530

4.型(xíng)號(hào)： AK-YWX/Q-1200F        工(gōng)作(zuò)室(shì)尺(chǐ)寸(cùn):D×W×H   1000×2000×600
                              外(wài)形  尺寸(cùn):D×W×H約(yuē)1650×3250×1530

三，技術參數(shù)

1. 溫度範圍(wéi)：20℃～+60℃

2. 飽和(hé)桶(tǒng)溫(wēn)度：RT～+65℃

3. 濕度範(fàn)圍(wéi):30% R.H.～98%R.H(冷凝(níng)水(shuǐ)試(shì)驗周期濕(shī)度約(yuē)100%RH)

4. 溫度偏差：±1℃

5. 溫度均(jūn)匀(yún)度(dù)：≤±2℃  （空載時）

6. 溫度(dù)波動(dòng)度：≤±0.5℃ （空(kōng)載時）

7. 濕(shī)度(dù)波動(dòng)度：±3%R.H

8. 溫度分辨率：0.1℃

9. 濕度(dù)分辨率：0.1%R.H

10. 升溫速率(shuài):20℃→60℃≥1℃/min(空載(zǎi)條件(jiàn)下)

11. 降(jiàng)溫(wēn)速率:60℃→20℃≥0.7℃/min(空載(zǎi)條(tiáo)件(jiàn)下)

12. 鹽霧(wù)沉(chén)降(jiàng)量：1～2ml/h/80cm2（至(zhì)少(shǎo)收(shōu)集16小時，取其平均(jūn)值）

13. 噴(pēn)霧壓力(lì)：70～170Kpa        

14. 酸鹼(jiǎn)值PH：6.5～7.2

15. 控(kòng)製(zhì)器(qì):觸摸(mō)屏，可編程序控(kòng)製(zhì)器

16. 電源(yuán)要(yào)求(qiú)：AC(380±10)V,(50±0.5)Hz,三相(xiāng)五(wǔ)綫(xiàn)。  

四(sì)，設計特(tè)點與(yǔ)結構(gòu)特(tè)征(zhēng)：

設計：

整(zhěng)個內箱空(kōng)間(jiān)具有耐腐蝕(shí)性，內箱(xiāng)采(cǎi)用耐腐蝕材(cái)料作，具有(yǒu)*的保溫(wēn)性能。此(cǐ)外設備還(huán)設(shè)備(bèi)具以下功(gōng)能：

• 有緊急製動(dòng)功能(néng)，在設(shè)備上(shàng)安裝(zhuāng)有製(zhì)動(dòng)開關，異(yì)常情況發(fā)生(shēng)時(shí)可以通過控製開關對設備進行斷電。

• 設備(bèi)搭(dā)配(pèi)有相(xiāng)應的(dí)係(xì)統軟件，軟(ruǎn)件能夠(gòu)在所提(tí)供的(dí)操作係統(tǒng)上穩(wěn)定運行，軟件(jiàn)界麵(miàn)為中文或(huò)英文(wén)，且無使用期(qī)限限製。軟件中包括有溫度變(biàn)化測(cè)試，濕(shī)度，精(jīng)度(dù)校(xiào)準部(bù)分，設備(bèi)自檢模(mó)塊(kuài)部(bù)分(fēn)。

• 係(xì)統軟件能(néng)實(shí)時記(jì)錄，自動保存(cún)，數據優化(huà)，可(kě)通(tōng)過軟(ruǎn)件(jiàn)設(shè)置(zhì)繪(huì)製(zhì)出溫度-時間(jiān)，濕度(dù)-時(shí)間等(děng)曲(qū)綫曲綫圖(tú)。

• 係(xì)統(tǒng)軟件(jiàn)設置有(yǒu)安全保(bǎo)護(hù)參(cān)數界(jiè)麵，且(qiě)設置完(wán)成後(hòu)在(zài)測試過(guò)程(chéng)中(zhōng)優(yōu)先(xiān)進行(háng)，進而保(bǎo)證試(shì)驗(yàn)的安全性(xìng)。

• 係(xì)統軟件(jiàn)能(néng)夠(gòu)達到(dào)試(shì)驗數據(jù)安全(quán)保護的功能(néng)，軟件(jiàn)具(jù)備(bèi)管理(lǐ)員功能(néng)，可限製(zhì)一(yī)般(bān)操作人員的操(cāo)作(zuò)權限(xiàn)。

設備具有(yǒu)高溫，濕(shī)熱，幹(gān)燥，鹽水噴(pēn)霧等(děng)多(duō)個功(gōng)能(néng)，可(kě)實現(xiàn)自(zì)動循(xún)環控製或(huò)單一功能控製，操作(zuò)簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)化(huà)管(guǎn)理(lǐ)。

結構：

試驗室內外層采(cǎi)用(yòng)耐(nài)高溫PP製(zhì)板作而(ér)成(chéng)試驗室(shì)頂部製(zhì)作為(wéi)斜頂，頂部(bù)夾角(jiǎo)110°有效避免冷凝水滴(dī)落(là)到(dào)樣品表麵；鹽(yán)水箱位於試驗室左側，采(cǎi)用PP板製(zhì)作(zuò)而成。噴塔位(wèi)於試驗箱(xiāng)背(bèi)部(bù)布(bù)局，空(kōng)氣(qì)壓力桶采(cǎi)用SUS304#不鏽鋼焊(hàn)接成型耐(nài)高(gāo)壓桶保溫(wēn)*；

冷(lěng)凍(dòng)機(jī)組櫃(guì)位(wèi)於試(shì)驗室(shì)右側，中(zhōng)間通(tōng)過(guò)風(fēng)管連(lián)接(jiē)；濕(shī)熱係統(tǒng)及鹽(yán)霧(wù)腐(fǔ)蝕係(xì)統獨立，中間(jiān)通(tōng)過風門切換動(dòng)作(zuò)，保(bǎo)證鹽(yán)霧(wù)不會(huì)腐蝕風道(dào)；試驗(yàn)室底(dǐ)部(bù)設置加(jiā)熱層及排水裝(zhuāng)置；試驗(yàn)室底(dǐ)部設(shè)置(zhì)樣品放(fàng)置(zhì)平(píng)板網孔樣品(pǐn)架，用(yòng)於放(fàng)置(zhì)大(dà)件試(shì)驗(yàn)樣(yàng)品；試驗(yàn)室(shì)密封采用水密(mì)封(fēng)，保(bǎo)證箱內腐蝕(shí)氣體(tǐ)不泄漏；試驗室左(zuǒ)側麵設(shè)置φ63mm排霧孔1個(gè)。頂部(bù)掀(xiān)蓋(gài)式箱(xiāng)門材(cái)質(zhì)同室體材質，箱(xiāng)門設置橢圓(yuán)形(xíng)觀(guān)察(chá)窗1個(gè)。

1.溫(wēn)濕(shī)度控(kòng)製櫃：雙(shuāng)層保(bǎo)溫加熱，加(jiā)濕，製(zhì)冷箱，內部安(ān)裝加熱器(qì)，加(jiā)濕器，蒸(zhēng)發(fā)器及循環風(fēng)機係統，PID微積分時間控(kòng)製加熱器，加濕器及製(zhì)冷機組工(gōng)作(zuò)實(shí)現(xiàn)恒(héng)溫(wēn)控製。

2.鹽(yán)水補(bǔ)充箱(xiāng)：采用PP板製作，總容量約30L，配試(shì)驗鹽(yán)水用水需使用(yòng)去離子(zǐ)水(shuǐ)或(huò)蒸(zhēng)餾(liù)水，連續(xù)噴(pēn)霧下耗水約12L/天。

3.鹽水供水係(xì)統(tǒng)：氣流(liú)噴(pēn)霧要(yào)連續進(jìn)行，鹽(yán)水的連續自動補給(gěi)是*的(dí)。鹽水補(bǔ)給係(xì)統就是為達到這一(yī)目(mù)的(dí)而(ér)設置的，鹽水(shuǐ)箱(xiāng)一(yī)般都放(fàng)在室體(tǐ)上部，如不進(jìn)行適(shì)當的控製，要麼鹽(yán)水(shuǐ)很(hěn)快(kuài)流(liú)光(guāng)，要(yào)麼(mó)就會(huì)供不上噴(pēn)霧(wù)的需(xū)求(qiú)。為(wéi)了保(bǎo)持一(yī)定(dìng)的虹(hóng)吸(xī)高(gāo)度(dù)，需要(yào)將鹽水(shuǐ)高(gāo)和低(dī)水(shuǐ)位保(bǎo)持(chí)在一定範圍內。配置好(hǎo)的鹽(yán)溶液(yè)貯(zhù)存(cún)在(zài)一(yī)塑料容(róng)器內(nèi)。

4.加濕(shī)除(chú)濕係(xì)統：采用水蒸氣加濕(shī)方(fāng)式，P.I.D控(kòng)製加濕量(liáng)達(dá)到(dào)所(suǒ)需(xū)要的濕度(dù)，強力風道(dào)循(xún)環係(xì)統將濕度帶(dài)至箱(xiāng)體內每一(yī)個角落，保(bǎo)證(zhèng)箱(xiāng)內的(dí)濕(shī)度(dù)均匀(yún)性(xìng)。

5.冷(lěng)凝水(shuǐ)加(jiā)濕(shī)係(xì)統：設備底部設(shè)置(zhì)冷凝(níng)水加濕(shī)槽，通過(guò)水(shuǐ)槽內產生(shēng)水蒸氣快速加濕恒溫，是(shì)產品表(biǎo)麵(miàn)凝露(lòu)較多，冷凝(níng)水試(shì)驗時不使用(yòng)風(fēng)道循環(huán)。

6.空(kōng)氣(qì)循環係(xì)統(tǒng)：試驗(yàn)室(shì)外(wài)置(zhì)加熱箱，循環風機(jī)，加濕(shī)裝置及風門(mén)控(kòng)製係統，在試(shì)驗室底部設置減壓(yā)加(jiā)熱層(céng)，濕熱(rè)試驗周(zhōu)期通(tōng)過(guò)控製風門動作及導(dǎo)風板(bǎn)板對室內空(kōng)間(jiān)溫(wēn)濕度進行(háng)控製(zhì)，實現(xiàn)溫濕度均(jūn)匀分(fēn)布。

7.飽和(hé)桶(tǒng)：采(cǎi)用SUS304#不(bù)鏽鋼(gāng)焊(hàn)接而(ér)成(chéng)，為(wéi)保證(zhèng)噴霧用(yòng)壓(yā)縮空(kōng)氣為純潔(jié)恒溫壓(yā)縮空(kōng)氣，特(tè)殊設計空氣過濾(lǜ)加(jiā)熱壓(yā)力桶(tǒng)，在壓力桶部(bù)分設置(zhì)水(shuǐ)位控製裝(zhuāng)置(zhì)，加(jiā)熱裝置及溫(wēn)度控製係統(tǒng)，同(tóng)時(shí)在(zài)壓(yā)力桶底部(bù)均(jūn)匀(yún)的(dí)安裝了(liǎo)一圈壓(yā)縮空氣(qì)溢出(chū)細孔(kǒng)，外部連接壓縮空(kōng)氣源(yuán)油水(shuǐ)分(fēn)離器(qì)及(jí)氣源壓(yā)力調(tiáo)節(jié)閥(fá)，將壓縮空氣(qì)調(tiáo)節(jié)到所(suǒ)需壓力值(zhí)後，進(jìn)入加(jiā)熱壓力(lì)桶(tǒng)，經過(guò)底(dǐ)部(bù)的細(xì)孔(kǒng)進(jìn)入壓(yā)力(lì)桶內(nèi)水(shuǐ)中(zhōng)，再以氣泡方式溢出(chū)，然(rán)後(hòu)從加(jiā)熱(rè)壓力(lì)桶(tǒng)頂部供給噴霧噴嘴；同(tóng)時在(zài)壓(yā)力桶的靠(kào)近(jìn)底部(bù)位置和(hé)靠近(jìn)進(jìn)頂部位(wèi)置(zhì)設置(zhì)水位(wèi)感測探頭，實現自(zì)動供水；達到(dào)加熱壓力桶水位(wèi)恒定(dìng)在規(guī)定(dìng)的水位高度(dù)，從而得到純淨的(dí)飽(bǎo)和蒸汽並保證了飽(bǎo)和壓(yā)縮空(kōng)氣(qì)的溫(wēn)度(dù)長時間保持(chí)在設(shè)定範圍(wéi)內，並有(yǒu)液位監控和(hé)液(yè)位(wèi)限值報(bào)警功能(néng)。

8.排水(shuǐ)管(guǎn)路：采用(yòng)防(fáng)酸，鹼的(dí)PPR管路做排水(shuǐ)管路，排(pái)水口位(wèi)於(yú)試驗室(shì)後方(fāng)；

9.噴霧收集器：噴霧量收(shōu)集器安(ān)裝(zhuāng)在室內(nèi)，直徑為(wéi)100mm的錐形漏(lòu)鬥實時監(jiān)測噴霧量的大(dà)小，在漏鬥(dǒu)底(dǐ)部(bù)安裝矽膠軟(ruǎn)管連接到(dào)室(shì)外量筒(tǒng)內(nèi)，可(kě)實(shí)時(shí)查看(kàn)噴霧(wù)量大(dà)小，保(bǎo)證(zhèng)測試樣品的(dí)試驗(yàn)精確度(dù)。收集(jí)器(qì)2個(gè)。

10.配電控製櫃：配電(diàn)板 ，配電板(bǎn)，散(sàn)熱風機 ，超(chāo)溫保(bǎo)護(hù)器，總電源漏電斷路(lù)器（備(bèi)有(yǒu)防護罩(zhào)），配(pèi)電控製櫃與(yǔ)閥件(jiàn)室采取隔(gé)離方式(shì)。

11閥件室：噴霧(wù)電磁閥，除霧電磁閥，空(kōng)氣飽(bǎo)和(hé)壓力桶(tǒng)，噴(pēn)霧調節閥(fá)等(děng)。

12.冷(lěng)凍(dòng)機械室：內部安(ān)裝(zhuāng)製冷(lěng)機組，水冷(lěng)冷凝器，排(pái)水(shuǐ)管，散(sàn)熱(rè)風機等。

13.電(diàn)源(yuán)綫及(jí)排水管(guǎn)，排(pái)霧管：電源供電(diàn)綫(xiàn)纜及(jí)電源總開(kāi)關位於(yú)電(diàn)控(kòng)箱(xiāng)後麵(miàn)，排水(shuǐ)管(guǎn)及排(pái)霧(wù)管位於試(shì)驗(yàn)箱(xiāng)右(yòu)側(cè)麵。

14.加熱(rè)器(qì)：鈦合金(jīn)鎧裝(zhuāng)式電(diàn)加(jiā)熱管（試驗箱底部加熱(rè)），不鏽鋼(gāng)316鎧(kǎi)裝(zhuāng)加熱(rè)管(guǎn)（飽(bǎo)和桶），鎳洛(luò)合金加熱(rè)器（試驗(yàn)室(shì)外(wài)濕熱試驗(yàn)周(zhōu)期加(jiā)熱(rè)用），不鏽鋼316鎧(kǎi)裝加熱管(guǎn)（試驗(yàn)室外濕熱試(shì)驗(yàn)周期(qī)加濕用），加(jiā)熱管控製方(fāng)式(shì)：SSR（固(gù)態繼(jì)電(diàn)器）無(wú)觸點(diǎn)等(děng)周期脈衝調寬。

五(wǔ)，噴(pēn)霧及除係(xì)統(tǒng)

1.采用伯努特(tè)原理吸(xī)取(qǔ)鹽(yán)水而後(hòu)霧(wù)化(huà)，霧化(huà)程度均匀(yún)，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象(xiàng)，可(kě)確(què)保連續(xù)測(cè)試(shì)之標(biāo)準(zhǔn)

空氣壓(yā)縮(suō)機 → 初級(jí)油水分離器 → 儲氣(qì)罐(guàn) → 減壓(yā)閥(fá) → 總(zǒng)電磁閥  → 二(èr)級油水分(fēn)離(lí)器 → 飽(bǎo)和(hé)器 → 調壓閥  → 噴霧(wù)電磁閥(fá) → 噴嘴；

2.采用特(tè)殊(shū)玻璃(lí)材料製成，可控製噴(pēn)霧量(liáng)的(dí)大(dà)小及(jí)角(jiǎo)度。 　

 3. 噴(pēn)霧控製：可運(yùn)行手動噴霧(wù)或按程序設(shè)置(zhì)自動噴(pēn)霧；

4.壓力調節(jié)：噴(pēn)霧壓(yā)力(lì)為(wéi)0.07～0.17Mpa，分兩段式(shì)調整(zhěng)*將(jiāng)壓縮空氣調整為0.2～0.3MPa；第二次(cì)調(tiáo)整(zhěng)為0.07～0.17Mpa噴霧壓力(lì)以使(shǐ)經(jīng)噴(pēn)咀(jǔ)噴(pēn)出的噴霧壓力在(zài)規定(dìng)的範圍之(zhī)內(nèi)。

5.除霧(wù)控(kòng)製(zhì)：可運(yùn)行(háng)手(shǒu)動除(chú)霧(wù)或(huò)按程序(xù)設(shè)置(zhì)自動(dòng)除(chú)霧;采(cǎi)用(yòng)壓縮空氣(qì)充(chōng)入(rù)室內(nèi)然後將(jiāng)室內霧(wù)氣(qì)排出，快速(sù)除霧。

6.係統調(tiáo)節：塔(tǎ)式噴(pēn)霧係(xì)統，鹽(yán)霧分(fēn)布均(jūn)匀，沉降量自由調(tiáo)整，精(jīng)密(mì)玻(bō)璃噴嘴霧氣(qì)擴散均(jūn)匀，無結晶(jīng)現(xiàn)象。可(kě)充(chōng)分鹽霧沉(chén)降量(liáng)：噴(pēn)塔設(shè)製在試(shì)驗(yàn)室(shì)頂部(bù)兩邊位置,落霧均(jūn)匀,可調試(shì)噴霧(wù)量1～2ml/80cm2·h (16小時平(píng)均量(liáng))。

7.特(tè)殊(shū)的風門控製(zhì)係(xì)統：在做(zuò)鹽霧(wù)試驗時(shí)，冷(lěng)凍係(xì)統風(fēng)門(mén)自動關閉，避免鹽霧試(shì)驗(yàn)時對冷(lěng)凍(dòng)係統的腐蝕。

8.循環(huán)工作(zuò)方式(shì)：工(gōng)作(zuò)方式(shì)采(cǎi)用幹濕，鹽(yán)霧(wù)單獨(dú)控(kòng)製方式，當機(jī)台(tái)進行(háng)鹽(yán)霧(wù)測試(shì)時(shí)幹濕控製(zhì)箱(xiāng)將自動關閉，需(xū)要濕熱實驗時(shí)，通過(guò)

風(fēng)門(mén)切換到濕熱控(kòng)製(zhì)箱，同時自動停止(zhǐ)鹽霧試驗，

智(zhì)能的(dí)TS時間訊號控(kòng)製，可(kě)控(kòng)製(zhì)周(zhōu)期噴霧或

連(lián)續(xù)噴霧從而達(dá)到濕(shī)熱(rè)，鹽(yán)霧循環自動(dòng)運(yùn)行(háng)。

9.性能指標：（空(kōng)氣(qì)）室(shì)內空(kōng)間(jiān)加熱(rè)，製(zhì)冷，

加(jiā)濕，除濕，噴(pēn)霧(wù)，除霧；根據溫度，濕度(dù)，鹽(yán)霧(wù)

設(shè)定，室內(nèi)空間達(dá)到設定(dìng)溫(wēn)度，濕度，噴霧(wù)量(liáng)各項功能(néng)可獨立操作。

六，製冷(lěng)及(jí)除濕係(xì)統(tǒng)：

為了(liǎo)保證試驗室降(jiàng)溫(wēn)速(sù)率(shuài)和低(dī)溫度的要(yào)求，本(běn)試(shì)驗(yàn)室(shì)采(cǎi)用一(yī)套機械(xiè)壓縮機製(zhì)冷係(xì)統，係(xì)統(tǒng)包括一台製(zhì)冷壓(yā)縮(suō)機，熱量交(jiāo)換(huàn)通(tōng)過蒸發冷凝(níng)器實(shí)現。

冷卻方式：風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，冷卻風(fēng)機機散熱。

製冷(lěng)劑：采用臭氧(yǎng)耗損指(zhǐ)數(shù)為0的(dí)環(huán)保(bǎo)製(zhì)冷劑R404a。

製冷(lěng)配件(jiàn)：采(cǎi)用(yòng)全進口(kǒu)製(zhì)冷(lěng)配(pèi)件(jiàn)，性(xìng)能(néng)穩(wěn)定(dìng)可靠

製(zhì)冷(lěng)係統特(tè)點：

A， 全係統(tǒng)管路(lù)均作通(tōng)氣加壓22kg檢(jiǎn)漏測(cè)試。

B， 加溫(wēn)，降(jiàng)溫係(xì)統*獨(dú)立。

C， 配有(yǒu)本公司(sī)專業技術(shù)特點(diǎn)，防(fáng)高溫高(gāo)壓氣(qì)流同流(liú)開(kāi)冷(lěng)機損壞(huài)係統(tǒng)。

D， 所(suǒ)有冷凍(dòng)係統(tǒng)動(dòng)作(zuò)程(chéng)序，*由微電腦(nǎo)控製(zhì)器控製。

E， 壓縮機(jī)底部有(yǒu)接(jiē)水盤(pán)，能(néng)夠(gòu)將(jiāng)結(jié)霜(shuāng)產(chǎn)生(shēng)的(dí)凝(níng)露(lòu)水(shuǐ)收(shōu)集(jí)起(qǐ)來。

F， 壓縮(suō)機(jī)自(zì)帶(dài)PTC溫度傳感(gǎn)器(qì)，當壓縮機超溫時(shí)，實現超(chāo)溫保(bǎo)護。

G， 壓(yā)縮機自帶油(yóu)壓保(bǎo)護(hù)器，實(shí)現壓(yā)縮機油壓保護。

H， 高低壓(yā)保(bǎo)護裝(zhuāng)置(zhì)，在設(shè)備工作(zuò)過程(chéng)中對(duì)製冷劑的壓(yā)力進行監(jiān)控(kòng)，一旦(dàn)製(zhì)冷劑壓力(lì)高於(yú)係(xì)統(tǒng)的(dí)極限壓力或低(dī)於係統所(suǒ)設(shè)定的極(jí)限低壓力，立(lì)刻發(fā)出(chū)報警(jǐng)，並切斷(duàn)電源，直到(dào)故(gù)障排除。

I， 製(zhì)冷(lěng)係統全使(shǐ)用進口(kǒu)品(pǐn)牌(pái)配(pèi)件，質(zhì)量(liáng)可靠，保證(zhèng)係(xì)統的(dí)穩定性。

七(qī)，安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置(zhì)：

1.總電(diàn)源用漏電斷路(lù)器，過載及短路保護，控製回路短路保護斷路器，電源缺相(xiāng)反相(xiāng)及欠電(diàn)壓(yā)保護(hù)。

2.上(shàng)限溫(wēn)度(dù)報警(jǐng)，超(chāo)溫(wēn)保護設(shè)定器(qì)，超壓(yā)自動泄(xiè)壓(yā)。

3.加(jiā)熱(rè)器防幹(gān)燒(shāo)裝置(zhì)，極限超(chāo)溫，短(duǎn)路(lù)保(bǎo)護(hù)。

4.風機過載，反(fǎn)轉保(bǎo)護(hù)。

5.缺(quē)水保護， 加(jiā)濕(shī)係(xì)統低(dī)水(shuǐ)位保護(hù)。

6.壓縮(suō)機過(guò)載，過熱，缺油(yóu)，超壓(yā)，反轉(zhuǎn)保(bǎo)護。

7.報(bào)警裝(zhuāng)置(zhì)，加(jiā)熱(rè)槽(cáo)內(nèi)水位低(dī)於標(biāo)準(zhǔn)值，警(jǐng)示燈報警(jǐng)。並(bìng)自動(dòng)切斷(duàn)加熱(rè)係(xì)統。飽(bǎo)和(hé)桶水(shuǐ)位低於(yú)下(xià)限(xiàn)，警(jǐng)示燈報警，並(bìng)自(zì)動切斷(duàn)操作係統。設(shè)置(zhì)錯誤時(shí)提醒(xǐng)，溫度低(dī)於(yú)標(biāo)準(zhǔn)值(zhí)時警(jǐng)示(shì)。

八(bā)，控製(zhì)係統(tǒng)

1，觸摸屏，可(kě)編(biān)程(chéng)序(xù)控製器(qì)。7英寸(cùn)800×480點陣，TFT 彩色LCD顯示(shì)器，分別顯(xiǎn)示(shì)試(shì)驗(yàn)室(shì)溫度當(dāng)前值(zhí)與設定(dìng)值，相對(duì)濕度(dù)當前(qián)值(zhí)與(yǔ)設(shè)定(dìng)值，飽和桶溫度（壓(yā)縮空氣(qì)溫(wēn)度）當(dāng)前值與(yǔ)設定(dìng)值(zhí)，測試設定時間(jiān)與當(dāng)前時(shí)間；同時顯(xiǎn)示(shì)溫度，濕度及鹽(yán)霧變(biàn)化(huà)數(shù)據可以(yǐ)實時(shí)記(jì)錄及(jí)導出。

2，設定(dìng)方(fāng)式：中文菜單(dān)，觸(chù)摸屏(píng)方(fāng)式輸入。

3，數據轉換功能：通過控(kòng)製器監(jiān)控(kòng)軟(ruǎn)件可(kě)自由(yóu)將(jiāng)采集的檢測(cè)數(shù)據轉換成EXCEL格(gé)式文(wén)件(jiàn)。

4，顯(xiǎn)示分辨率：溫度：0.1℃；時間(jiān)：0.1min;可(kě)編(biān)輯(jí)程序(xù)。

5，程序功能(néng)：噴霧周(zhōu)期：連(lián)續(xù)噴(pēn)霧試(shì)驗時間為9999小(xiǎo)時，間隙(xì)噴霧(wù)噴霧(wù)時間為99小時(shí)59分鐘(zhōng)，停噴(pēn)時間為(wéi)99小(xiǎo)時(shí)59分鐘，可使用(yòng)的程(chéng)序量:120組(zǔ)，1個程序可(kě)由1～99段(duàn)次組合(hé)而成，可使(shǐ)用的記(jì)憶容(róng)量(liáng): 1400段，可(kě)重(zhòng)復執(zhí)行(háng)命令:每(měi)一個(gè)命令可(kě)達(dá)999次(cì)，程(chéng)序間可(kě)設定(dìng)聯(lián)結(jié)使(shǐ)用(yòng)TS1～TS3三組(zǔ)時間訊號，程序(xù)時間可設(shè)1分鐘(zhōng)～999小時(shí)每段(duàn)。

6，設定範圍：溫(wēn)度：根據設備的(dí)溫度工(gōng)作範圍(wéi)調整(上(shàng)限+5℃，下限-5℃)。

7，輸入，控(kòng)製(zhì)方式(shì)：PT100鉑電阻(zǔ)，PID控(kòng)製。

8，通訊(xùn)功能(néng)：RS-485接口，具有(yǒu)本地(dì)通訊功(gōng)能，係統自帶(dài)監(jiān)控軟(ruǎn)件，需占用PC機的COM口一個(gè)。

9，控製方(fāng)式：抗積分飽和(hé)PID，BTC平(píng)衡(héng)調(tiáo)溫控製方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備(bèi))，噴霧(wù)時間(jiān)和(hé)周(zhōu)期(qī)可根據用(yòng)戶(hù)標(biāo)準需要自行(háng)設定(dìng)。

10，曲綫記(jì)錄(lù)功能(néng)：具有帶(dài)電池保護(hù)的(dí)RAM，可保(bǎo)存(cún)設備的設定(dìng)值，采(cǎi)樣值(zhí)及采(cǎi)樣時刻(kè)的(dí)時(shí)間；記錄時間為(wéi)360天(當(dāng)采(cǎi)樣周(zhōu)期為(wéi)2min時(shí)。

11，附(fù)屬(shǔ)功(gōng)能：故(gù)障報(bào)警(jǐng)及(jí)原因(yīn)，處(chǔ)理提示功(gōng)能，斷(duàn)電(diàn)保護(hù)功能，上限(xiàn)溫(wēn)度(dù)保護(hù)功(gōng)能(néng)，日歷定時功能(自動(dòng)啟(qǐ)動(dòng)及自動(dòng)停止(zhǐ)運行)，自(zì)診斷功能(néng)。

12，軟件(jiàn)使(shǐ)用(yòng)環境（用戶提(tí)供）：IBM PC兼(jiān)容機(CPU P4 1.3G以(yǐ)上/512M內(nèi)存以(yǐ)上(shàng)/40G硬(yìng)盤以(yǐ)上//1個(gè)串口(kǒu)以上(shàng)/1個USB端口以上)，簡(jiǎn)體(tǐ)中(zhōng)文（英文）Windows2000或簡體(tǐ)中(zhōng)文(wén)（英文(wén)）WindowsXP操(cāo)作係(xì)統。

九(jiǔ)，測(cè)試(shì)條件(jiàn)

1. 鹽霧試(shì)驗標準，35±2℃的環境(jìng)條件(jiàn)下(xià)鹽水噴霧(wù)試驗(yàn)，測(cè)試(shì)時(shí)間(jiān)1min～999h可任(rèn)意設置；

2. 濕熱試驗標準(zhǔn)，40℃±2℃的(dí)環境條(tiáo)件,相對(duì)濕度93%RH±3%RH的濕(shī)熱環境(jìng)下(xià)儲(chǔ)存1min～999h可任(rèn)意(yì)設置；

3. 標準大氣環境條(tiáo)件存(cún)儲：15℃～30℃的(dí)環(huán)境條件(jiàn),相對(duì)濕(shī)度45%RH～55%RH的(dí)濕(shī)熱環(huán)境(jìng)下儲(chǔ)存1min～999h可任意(yì)設置；

4 自(zì)動(dòng)鹽霧(wù)，濕熱，幹燥(zào)循(xún)環試驗，（程序(xù)控製器根據(jù)各(gè)個(gè)試驗(yàn)條(tiáo)件的時間，自(zì)動循環(huán)控(kòng)製(zhì)）；

5 冷(lěng)凝水(shuǐ)試驗(yàn)，試驗溫(wēn)度40℃，相對濕度(dù)約100%RH產品片(piàn)表(biǎo)麵凝露產(chǎn)生(shēng)冷凝水(shuǐ)；

十，參照標(biāo)準(zhǔn)

大眾汽車標準(zhǔn)_PV_1210_車身(shēn)及附(fù)件_腐蝕試驗

1. GB/T 2423.17《電工(gōng)電子產品基本環(huán)境(jìng)試(shì)驗規(guī)程試驗Ka：鹽(yán)霧(wù)試驗方法》中(zhōng)性鹽霧(wù)部(bù)分。

2. GB/T 2423.18-2012《電工(gōng)電子產品基本(běn)規程(chéng)試(shì)驗》Kb:鹽(yán)霧(wù)交變(biàn)(氯化(huà)鈉(nà)溶液(yè))》。

3. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006《人(rén)造氣氛(fēn)腐蝕(shí)試驗(yàn) 鹽霧試(shì)驗》中(zhōng)性鹽霧部分(fēn)。

4. GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱(xiāng)技(jì)術(shù)條件(jiàn)。

5. GB/T 5170.8-2008 電工(gōng)電子(zǐ)產(chǎn)品環(huán)境試(shì)驗設(shè)備(bèi)檢(jiǎn)驗方法(fǎ) 鹽(yán)霧試驗(yàn)設(shè)備。

6. DIN-EN-ISO-6270-2 冷凝水(shuǐ)氣候試(shì)驗(yàn)方法。

十一，使用環境(jìng)條件及(jí)場地(dì)要求(qiú)【由用戶保(bǎo)證下列各項(xiàng)條件】      

1.安(ān)裝場(cháng)地要求：地麵(miàn)平(píng)整(zhěng)，通風良好(hǎo)，不含(hán)易燃，易爆，腐蝕(shí)性氣體和粉(fěn)塵；附近(jìn)沒(méi)有(yǒu)強電(diàn)磁輻(fú)射(shè)源(yuán)；場(cháng)地(dì)地麵承(chéng)重(zhòng)能(néng)力：不(bù)小於600kg/m2；設備(bèi)周圍留有(yǒu)適當的維(wéi)護空(kōng)間。

A：不(bù)小於(yú)400mm

B：不小於400mm

C：不小於1200mm

2.設備輔助(zhù)裝(zhuāng)置(zhì)（由(yóu)客戶自行準備）：

設(shè)備氣(qì)源：設(shè)備(bèi)用氣(qì)量(liáng)5m³/h；客戶(hù)現場(cháng)需準備(bèi)經過幹(gān)燥過濾的無(wú)水(shuǐ)無油(yóu)壓縮空氣，氣壓0.4～0.8Mpa。

濕熱係統供水：濕熱試(shì)驗(yàn)用(yòng)水(shuǐ)及壓力桶供水，機台(tái)配置小型(xíng)軟水機過(guò)濾(lǜ)機組，隻(zhī)需(xū)連接自來(lái)水(shuǐ)，自動生(shēng)產噴(pēn)淋(lín)需(xū)所(suǒ)需純(chún)淨水，有效(xiào)防(fáng)止(zhǐ)水質中(zhōng)雜(zá)質附在(zài)樣品(pǐn)表(biǎo)麵(miàn)影響(xiǎng)測試結果；供水壓力(lì)：0.1～0.4Mpa。

噴霧溶劑：設備配置噴(pēn)霧液所(suǒ)需蒸餾水(shuǐ)或(huò)去離子(zǐ)水(shuǐ)，用水(shuǐ)量約15L/24h連(lián)續噴(pēn)霧(wù)狀態。

噴(pēn)霧(wù)溶(róng)質：設備(bèi)噴霧(wù)液配置(zhì)用NaCl，配(pèi)置(zhì)溶液按(àn)5%質量比計算(suàn)需準(zhǔn)備妥(tuǒ)當。

設備排(pái)氣：設(shè)全自(zì)動(dòng)壓力平衡排霧(wù)裝置，隻(zhī)需(xū)連(lián)接(jiē)排(pái)霧(wù)管，根(gēn)據箱內(nèi)壓(yā)力(lì)自(zì)動排(pái)霧(wù)，試驗室(shì)設置排霧孔(kǒng)2個(gè)，排霧(wù)孔徑(jìng)2",安裝時2個排霧孔可並(bìng)聯成(chéng)一(yī)個(gè)Ф100mm的排(pái)霧管(guǎn)延(yán)伸(shēn)到室(shì)外(wài)，排霧位(wèi)置(zhì)客戶(hù)，延(yán)長管不大於3米(mǐ)，以保障氣體不會受到(dào)大氣反向(xiàng)壓強(qiáng)影響(xiǎng)，排氣(qì)孔末端應避(bì)免(miǎn)產生強(qiáng)抽(chōu)風，以避免在試驗(yàn)箱內產生(shēng)強氣(qì)流(liú)。

設備(bèi)排水：設(shè)備(bèi)排(pái)水(shuǐ)管道(dào)需延伸(shēn)到(dào)室(shì)外(wài)，並保證排水管道(dào)暢(chàng)通，排(pái)水口(kǒu)需低(dī)於設備排(pái)水口。